所谓画册样本印刷，实际就是大量画册印刷前的参考样本，以免上机印刷时，出现印刷颜色的偏离和印刷后期出现不可挽救的损失，针对画册样本印刷大家一定要注意以下事项：1、画册印刷版面上的文字距离裁切边缘必须gt;3mm，以免裁切时被切到。2、上光：是印刷品中常见的工艺，在印刷好的画册封面涂覆或喷上一层无色透明的涂料，从而在印刷品的表面形成薄而平均的透明光亮层，不公保护了印刷品，还能改变印刷品的外贸质感和视觉效果。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。2、彩色印刷中不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷成品所出现的色差，不得作为退货理由。4、彩色印刷中，色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。5、画册印刷底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。6、使用CoreIDRAW9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，设计的文档都将转换成PC格式。任何颜色彩均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。在CoreIDRAW中，影像、照片必须以TIFF档格式，CMYK模式输入，勿以PSD档之格式输入，所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色OWERCLIP的物件，请在CoreIDRAW中再转一次点阵图（色彩为CMYK32位元，解析度为300dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾）。以避免组版时造成马塞克影像。如以调整节点的方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图（选项如前），避免点阵图输出时部分被遮盖。使用corelDRAW的’滤镜’处理过的物件同样也请转一次点阵图（选项如前），以保万无一失。7、画册印刷所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。8、当渐层之物件置入图框剪裁，请将其转为点阵图（方法同第6点），因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。9、双面双折名片印刷时请标示折线及正反面。10、因从网络下单无色稿可以校对,如有严格标准色之色块恕无法保证完全相同。11、不论名片印刷、不论单面印刷、双面印刷，不论人数多少或款式多少，一律置于同一页面，不要分页制作。12、稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线92x56mm，裁切后为90x54mm(即四边各保留1mm出血)。13、特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，请一律置入图框内。勿用白***块遮掩，以免造成合版时之困扰。14、画册样本印刷要选择好印刷的机型，是传统印刷还是数码印刷，一定要选择好。合理地认识人文意义的重要性，构建以人文精神为意义取向的现代设计体系，获得功能美与形式美的统一。画册设计公司对画册设计中的在内在意义的重视和开发。可以使我们认识到人与自然、社会、历史文化等之间的相互依赖的关系，从而理解人的生存方式、欲望及意义观念的变迁。只有很好地实现画册设计中的人文意义，才能真正认识到人类自身的特点，好的画册设计公司设计并开发出的画册为人类服务。一：检查印版印版的字迹笔画过此,产生双影的原因很多,但直接的原因细字迹笔画表面不平滑、不均匀,或印是压力造成的。要在生产中达到一个满意版对墨的转移性不良等因素,都可能出的印刷效果,就要求作人员的技术设备、印版、纸板、水墨、辅助材料搭配得恰到好处。二：调整压力这里的压力分为上压和下压,上压是指网纹辊和印刷轮之间的间隙大小下压是指印刷轮与印刷压轮之间的间隙大小。其缘由是由于上面引见的油墨对色光的不理想的吸收(油墨的光谱曲线不理想)，也就是由所用油墨不纯惹起的，在实践油墨的CMYK空间中，要得到实地***，需进步青墨的量。压力大则间隙小,压力小则间隙大。上压过大和下压过大印出的效果是不同的。出现双影的时就要仔细观察印刷效果,如果双影出现在字迹笔划周围,便是上压过大造成的,要将上压适当减少,也就是网纹辊和印刷轮的间隙适当放大一些,以进纸的方向为准，如果双影出现在进纸方向下方的话,那就是下压过大造成的。要将下压适减小,也就是将印刷轮之间的间隙调大一些,效果就会有所改善。)