工位器具在生产现场管理中，其设计的是否合理、适用，在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。根据产品的外形、尺寸以及重量这些关键要素，确定金属料箱与产品、货架的适配性。因此，提高工位器具的设计水平，使工位器具在生产过程中应用更加合理、适用是十分必要的，同时也对保证产品质量、消除无效劳动和浪费、提高工作效率及工作质量、便于科学管理、保证安全生产、改善作业环境、促进文明生产工位器具包括金属托盘、金属周转箱(塑料托盘、物料篮、塑料箱)、汽车零部件料架(专门用于储存特殊物料如汽车玻璃、车身、车门、天窗等)、物流台车车等。其主要功能为：1符合装配流程要求，节约车间面积，无包装废弃物，有利于现场定置***管理；2装卸搬运，取放操作灵活；3产品质量防护，防止产品装卸搬运过程中磕碰、划伤，同时也可以防尘、防锈等。采用反复周转使用的工位器具比一次性包装材料成本更低，效率更高，并且更有利于环保，如上海大众从德国进口的CKD件，几乎都是采用可周转使用的铁制折叠箱作为包装材料。：生产厂家在批量生产金属料箱之前，都要根据客户的需求制定合理的方案，将图纸、所用材料、工艺标准、质量标准及产能、价格提供给客户。5.图纸审核：生产商与供应商共同探讨金属料箱的结构等各方面细节，并提出满足客户而不违背实际使用理念的修改意见。6.提供金属料箱、仓储笼等物流周转包装的样品：按照修改后的图纸，制作小批量样品，供实际测试使用。7.对物流周转包装的样品进行实际测试：根据产品的实际运行过程，全程运行后得出测试结果。8.方案优化修改：根据实际的运行结果，优化整体包装方案，提出修改意见。此过程为确定终的成型方案，供需双方需要共同确认修改意见，以免批量生产出现错误。9.物流周转包装批量生产：根据合同、质量标准以及终确定下的方案批量生产金属料箱、仓储笼等物流周转容器。)