旋转蒸发仪工作原理通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。旋转蒸发仪也称为旋转蒸发器，现代化的旋转蒸发仪不仅在化工和生物制药等行业中成为实验室的标准配置，而且在高价值样本的处理过程中也发挥着很大的作用，那么旋转蒸发仪用什么冷却呢？本篇将向大家讲讲。旋转蒸发仪一般使用冷凝管作为冷却回收装置，有时会搭配冷凝剂使用，冷凝管是一种蒸馏实验中促成冷凝作用的配套设备，一般由内外两条玻璃管组成，其中内部较小的玻璃管贯穿外部较大的玻璃管，是利用热交换原理使令凝性气体凝结为液体的一种玻璃仪器。常用的冷凝管有:直形令凝管、球形冷凝管、蛇形冷凝管、空气冷凝管及刺形分馏柱等，规格长度根据需求不同有众多尺寸冷凝管的内管两端有驳口，可连接实验装置的其他设备，让较热的气体或液体流经内管而冷凝，外管则通常在两旁有一上一下的开口，接驳运载冷却液如水)的塑胶管。使用时，冷却液从下开口进，从上开口出，因为进水回处的水温较低，而被蒸气热过后的水温度较高，较热的水因密度降低会自动往上面流，有助于冷却水的循环，从而达到更好的冷却***。旋转蒸发仪是一种快速浓缩液体样品的装置。样品在球形玻璃容器中加热和减压，并连续旋转以增加蒸发表面积和加速蒸发速度。旋转蒸发仪主要用于制药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离和溶剂回收。其原理是在真空条件下恒温加热旋转瓶，使旋转瓶匀速旋转，物料在瓶壁上形成大面积薄膜，有效蒸发。溶剂蒸汽经玻璃冷凝器冷却后回收到收集瓶中，大大提高了蒸发效率。它特别适用于在高温下容易分解和变性的生物产品的浓缩和纯化。旋转蒸发仪可以恒速旋转瓶，以提高蒸发面积。旋转水真空泵是负压下的旋转瓶。旋转瓶在同一旋转时间在水浴盆中恒温加热。瓶内溶液在负压下加热、扩散、蒸发、快速蒸发，可以防止溶液沸腾。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微组分浓度以及需要搅拌的反应过程。旋转蒸发仪系统可以密封400～600mm柱；真空蒸馏瓶内的溶剂可以通过加热加热，加热温度可以达到溶剂的沸点；同时，旋转速度为50～160次/min，形成了溶剂，增加了膜面积。)