立式注塑机成型产品不满的原因是什么注塑模具原因1.模具的局部或整体温度过低，进料困难，因此应适当提高模具温度。2.空洞分布不均匀。过度的压力消耗和无效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。应增加整个零件或部分零件的壁厚，或在填充不足的位置附近设置辅助零件帮助流道或闸。3.流道太小，不会造成压力损失；当它太大时，会有弱胶注入；太粗糙会导致对成品的不满。流道的大小应适当设置，主流道和分支流道，闸之间的过渡门或转折点应采用适当的弧形过渡。4.模具排气不良。进入空腔的材料被气体压力堵塞，立式注塑机，气体压力太晚，无法排出，导致填充不充分。可以充分利用螺杆的间隙排气，或者减小夹紧力，利用分型面排气。如有必要，打开排气通道或气孔。注塑机操作的注意事项一、在起吊时，如施力处为拉杆，则必须用软物保护，否则会造成划伤***。二、在使用之前，一定要对注塑机进行润滑；在使用的过程中，120吨立式注塑机，应注意两次润滑的时间间隔不宜太长，确保相关部件的润滑状态良好，同时也要注意其他润滑处的润滑。三、刚刚接入电源，使注塑机启动时，应注意电机的转向，如油压起不来，有可能是电机的方向接反，这时须调整相线的顺序，确保电机的转向正确。四、注塑机一般设有机械安全装置、电气安全装置、液压安全装置，严禁在无任何一种安全装置的情况下对注塑机进行操作、使用。五、电子尺的位置在出厂前已经设定好，或安装时由相关技术人员现场设定，一旦调整好，不宜再重新变动。六、电路内部检测功能，操作人员不得擅自使用。6、精密产品对模具的要求。要求模具材料刚性好，弹变形小，热涨性系数小。7、模具排气点的合理性与选择方法。模具排气点不合理，55吨立式注塑机，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。选择模具排气点，应在产品后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。8、产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。在生产时，对镶件进行预热处理。立式注塑机-立式注塑机厂家-百赞精密机械(诚信商家)由东莞市百赞精密机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市百赞精密机械有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)