很多齿轮都能够应用塑料做为原料来生产加工，包含：正齿，伞齿和蜗轮蜗杆在明确塑料齿轮是不是合适特殊运用时，重要的要素是自然环境。塑料的规格可靠性不如金属，他们的抗压强度和刚度的特点比较严重取决于溫度，并很有可能因曝露强电解质或化合物中而更改（水份会造成很多塑料原材料澎涨，有机化学曝露很有可能造成他们收拢或澎涨，这在于化合物和塑料。）塑料齿轮和金属齿轮在负载下其触碰种类也是不一样的。金属齿轮主要是线触碰，一次齿合一个齿。但塑料传动齿轮具备在负载下形变的渐开线齿轮表面，将接触压力遍布在很大表面上并容许邻近齿中间的触碰。这出示了齿轮中间的负载分派，而且有利于在一些运用中改善塑料齿轮的使用期，非常是这些具备高冲击性荷载和相对性较低持续荷载的运用。比较轻品质的塑料齿轮代表着他们的惯性力比两者之间相对性的金属齿轮要低，这针对航天航空和一些非民事运用是不可或缺的。大部分塑料齿轮不用润化就可以运作，或是仅必须置入润化原材料（如高纯石墨，有机硅树脂或PTFE）。可是，一些实际操作标准仍必须考虑到润化的影响因素。在挑选塑料齿轮润滑液时，应充分考虑齿轮所在的办公环境，负载和速率等标准。假如润滑液与塑料原材料兼容问题，深圳齿轮，则会危害塑料的特性和使用寿命。随着科技日新月异的高速发展带来工业化、自动化百花齐放。***迎来对能源的需求和使用进入可持续发展阶段，节能降耗已经深入人心并具体体现在工业化进程中。工程塑料拥有相比金属的密度优势，同时部分工程塑料优异的性能也能满足产品的设计要求，因此成为大部分产品设计的首要选材，塑料轴承行业也是其中的一员，并做的相当突出。工程塑料轴承的发展现状近年，工程塑料轴承发展迅速在各行各业中掀起潮流广泛应用，大市场环境日渐趋于稳定。其中国外市场：欧美发达***钢塑材料比达到4:6，德国更是到达3:7，工程塑料轴承大部分设备都在使用。而我国虽然起步较晚，但发展迅速，生产原料、改性工厂、模具制作、加工设备、产品应用等各方面慢慢得到改善形成初级的产业链，在设备上面使用也越来越广泛并且急剧增长，出现国内产品根本无法满足需求的现象，这就促进工程塑料轴承生产产业链集中力量快速升级以满足国内工业化进程中大规模的应用需求。目前国内市场应用的工程塑料轴承国外代表性的品牌德国:易格斯(igus)，创建于1964年发展较早，齿轮公司，公司规模庞大，产品覆盖范围广，技术实力雄厚。国内代表性的品牌:诺米勒，成立于2014年是专攻特殊复合塑料轴承和齿轮研发设计生产企业。拥有雄厚的技术力量，具有很强自主创新能力，发展迅速，定制化、产品系列化，应用范围广。塑料齿轮和金属齿轮的区别与同等尺寸的塑料齿轮相比，金属齿轮运行良好，温度和湿度变化时的尺寸稳定性好。但是与金属材料相比，齿轮供应，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势。与金属成型相比，塑料成型固有的设计自由度保证了更的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。塑料齿轮同时也是一种满足低静音运行要求的重要材料，这就要求有、新型齿形和润滑性或柔韧性优异的材料出现。塑料齿轮一般不需要二次加工，所以相对于冲压件和机造件金属齿轮，在成本上保证了50%到90%水平的降低。塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好，可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化学设备的控制。和金属齿轮相比，塑料齿轮可以偏转变形来吸收冲击载荷的作用，能更好的分散轴偏斜和错齿造成的局部负荷变化。许多塑料固有的润滑特征使得它们成了打印机、玩具和其它低负荷运转机构的理想齿轮材料，这里不包括润滑剂。除了运行在干燥的环境中，齿轮还可用油脂或油来润滑。材料的增强作用齿轮和结构材料的说明中，应该考虑到纤维和填料对树脂材料性能的重要作用。例如当乙缩醛共聚物填充25%的短玻纤（2mm或更小）的填料后，它的拉伸强度在高温下增大2倍，齿轮，硬度升3倍。使用长玻纤（10mm或者更小）填料可提高强度、抗蠕变能力、尺寸稳定性、韧性、硬度、磨损性能等以及其它的更多性能。因为可获得需要的硬度、良好的可控热膨胀性能，在大尺寸齿轮和结构应用领域，长玻纤增强材料正成为一种具有吸引力的备选材料。齿轮-白杨塑胶-深圳齿轮由东莞市白杨塑胶齿轮有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市白杨塑胶齿轮有限公司（baiyang66.）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)