直线导轨tbi滚珠丝杠的精密设计滚珠丝杠已成为现代机床由于其***精度的一个组成部分，承载特性，低摩擦时，丝杆比较。一个常见的误解是，要完善滚珠丝杠一切必要，是提高***准确性。虽然铅精度提高是重要的，有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。因此，滚珠丝杠，不能孤立地考虑一个因素，而是影响伺服回路的性能。在制定新的滚珠丝杠XLF的范围，耶拿旋转技术，认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性，并设计了一个滚珠丝杠，以满足现代机床控制的要求。一个重要的考虑因素是逆转的错误，（逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显），它可以影响的工件***和表面关节度。在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。该XLF的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数，但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。设计和用料下，它也有可能减少在滚珠螺母预压，同时保持刚性。滚珠螺杆生活和磨损的准确性也大大提高;的滚珠丝杠也非常安静，较传统的设计。另一个好处是热的组装由于减少了预装，提高刚度和稳定性，摩擦系数低，生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。这些改进，取得了使用混合材料，在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更，变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的***眼睛的外观外，并减少预装和超级平稳运行时，可以感觉到球螺母手工打开。显然，这些好处不仅限于机床行业，任何应用中，精度高，寿命延长和噪音低的水平，必须将受益于优势XLF的范围滚珠丝杠提供。具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列等45度之接触角度，让达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。过行程过行程会造成回流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成无法正常运转；可能是刚接触不久，这个客户老纠结滑块到底是怎么滑动的，要想更加彻底的清楚，那就先了解下面的问题吧。在这恶劣的运转条件下，可能造成丝杆或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，为预防造成滚珠丝杆进一步的损坏，重新安装前滚珠丝杆须经制造商的重新检修。4.回流管损坏回流管在安装时受到严重的撞击，回流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。5.偏心如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲，甚至偏心的情况，不足以造成明显的丝杆弯曲时，异常磨耗仍持续不断发生，并使丝杆精度迅速降低；而螺帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。直线导轨高速加工已被普遍认为是提高产量、降低制造成本的加工技术。干式加工或微量润滑概念是如今加工业为减少环保及生产成本的主要目标。对制造商和涂层供应商而言，的是生产率。切削性能（切削速度，单位时间切削量）提高20%，制造成本将减少15%.越来越严苛的加工要求需要导轨材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改进导轨设计。使用时，必须按与加工时同样的扭紧力矩用螺栓拧紧在机械设备的机座上，才能保证其精度。)