波纹金属软管从结构上来看，金属波纹管的培料有带材和管材两钟，它们都可以成型出环形波纹管和螺旋形波纹管。以提供的接头端面圆心坐标为软管的起、终端面圆心坐标，以接头端面外矢量为软管端面内矢量，采用样条曲线对软管路径进行拟合。只是因为带材成型的波纹管总是有一定长度的钎焊或熔焊的搭扣和接头，这些地方常常积聚有工作介质的残渣，并沉淀有清洗试验和工作介质中的机械杂质污染内腔。因此，它的使用可信赖度要相对差一些。环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接，内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。它的坯料以管材为主，这类波纹管具有挠性大、弹性好、制造简单、刚性小等特点。适宜用来制作承受一般工作压力，对挠性要求较高的大、中通径的金属软管。螺旋形波纹管是一定长度的绕簧状的膜片外缘与绕簧状的凹面向心的半圆环相切接，内缘与绕簧状的凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。这类波纹管具有强度高、刚性大、制造简单等特点，适宜用来制作对挠性要求一般，强度要求较高的高、中压力，中、小通径的金属软管。金属软管在石化行业得到广泛应用，但在应用中也存在一些问题，主要是由于软管长度的选择和安装不当造成的。二是金属软管企业负担依然较重，涉企收费仍然偏多、偏高，违i法违规收费依然存在。软管长度过长，会引起系统的不稳定，增加流体阻力、增加机械损伤及振动等问题；软管长度过短，就达不到补偿、减振、消噪的目的。所以，确定金属软管长度是首要工作。此外，还应综合考虑以下因素：介质的性质，操作温度，操作压力，连接管道的公称直径，场地类别，连接方式，位移方式等。金属软管的主要问题一是生产成本上升过快，原材料普遍上涨，劳动力成本上升过快，用工难、用工荒的问题非常突出，长三角、珠三角等沿海地区职工工资普遍上涨。以上两个成本上升过快挤压了金属软管企业的利润空间。二是金属软管企业负担依然较重，涉企收费仍然偏多、偏高，违i法违规收费依然存在。如，有的地方借乱收费缓解财政困难，有的部门利用手中***收费谋取部门利益，有的基层执i法人员违规收费谋取个人利益等。三是去年以来，为了巩固应对***危机的成果，我国实行稳健的***政策，已连续12次提高***存款准备金率，信i贷规模的缩减，致使中小金属软管企业，尤其是小型和微型金属软管企业的融资难度进一步加大，大量中小金属软管企业通过民间i借贷解决燃眉之急，***利率已高达50%-100%，融资成本居高不下。应用领域有铁路、机车、交通系统工程、空调、各种机械、自动化控制设备、发电、化工、输配电系统、通信系统、船舶、大厦，厂房内及屋外露出部分之配线保护。2010年，我国现行的***体系难以解决小金属软管企业融资渠道少、规模小、成本高等制约瓶颈问题。四是大部分中小金属软管企业处于传统产业价值链低端，技术创新能力弱、生产经营粗放，装备水平低，***人才短缺，缺乏自主知识产权和品牌，主要依靠低成本、***格、低利润参与竞争，难以及时消化经营成本上涨因素，适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。（1）螺旋形金属软管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。金属和大气中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。为了解决实际工程中经常见到的反复拆、装和不易同心等问题，也可以将接头设计成锥面与球头的配合。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，***终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被***，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量，当铬的添加量到10．5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。波纹管在美洲习惯称作波形管（CorrugatedTube）或波纹囊（CorrugatedBox），在欧洲一般称作金属囊（德Metallbulgen，英MetalBellows）。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种钝化膜，继续起保护作用。)