企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石板施工底层处理措施1、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。2、关于铸石板施工衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧funan胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。想了解更多关于铸石板施工项目请关注宁津县新江化工有限公司铸石板施工概述及准备用具一般施工方法铸石施工分耐磨耐腐蚀两大部分。其工序为：工具准备——壳体的确定和表面处理——胶泥的选择和配制——具体施工等。现分述如下。工具准备铸石施工常用工具是：油灰刀、瓷盆、台称、量杯、温度计、比重计、钢锤子、木榔头、筛子（100目、120目）铁砂布、钢丝刷、毛刷、加温设备等。在进行大型设备施工时，应准备胶泥搅拌器、震动器等。壳体（外壳）铸石施工除以混凝土捣固形式外，都是将铸石制品（板、管、粉）衬砌或涂抹在壳体上。因此，合理地选择壳体材料、结构、防水层和外表处理等，对施工是有重要意义的。想了解关于铸石板的施工信息可关注宁津县新江化工有限公司承接***范围内铸石板施工项目。铸石粉碳酸混凝土预制块砌筑酸洗槽内衬施工施工方法：1.壳体为水泥混凝土。因系原设备改用，故施工前必须清理掉已腐蚀的部位。干净干燥后，四壁涂上沥青，底部作三油二毡的防水隔离层。2.预制块的制作预制块的规格为700*400*100mm。事先用钢板制好模壳，然后按表内材料配比搅拌成混凝土，倒入模内，充分捣固密实。在室温中养护24小时后拆模，再在50℃温度下烘干24小时，后用浓度50％***洗二次。3.池底采用整体式铸石粉碳酸混凝土捣固，厚150mm，配方同表。4.砌筑。方法同砌砖墙相似，但砌筑时胶泥必须饱满，不允许只刮四周不刮中间的做法，砌上去后必须用力揿压密实，排队空气，块缝错开。胶泥配方，铸石粉100份，水玻璃50份，氟gui酸钠7.5份。5.砌筑完成后，让块缝中胶泥自然干燥，后进行酸处理，即用50％盐酸涂刷二次，并擦去白色结晶体，即可使用。想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司，承接***范围内的铸石板施工项目。水玻璃胶泥涂涂抹修补搪瓷反应罐施工1.对要修补的地方进行除锈，方法是用盐酸洗刷，直到显出钢板的本色，后用碳suan钠中和到是性，再用乙醇或水洗，并烘干。2.修补分三次进行。每次教师用手抹，胶泥配方为：铸石粉95份，氟gui酸钠5份，水玻璃15~35份。每次抹完后，逐渐升温进行干燥。一次：40~60℃6小时二次：60~80℃6小时三次：80~100℃6小时3.酸处理：先用70％***涂刷胶泥表面，逐渐升温至100℃，擦去白色结晶体，后用93~98％***涂刷，烘干至100~130℃，擦去结晶体，即可使用。想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司承接***范围内铸石板施工项目。②搅拌以强制式搅拌机搅拌为好，如无条件也可采用人工搅拌，但必须搅拌均匀。)