单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较双螺杆制冷压缩机的特点：1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。6、单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。7、压缩机效率比单螺杆略高。8、单机头蕞大制冷量较单螺杆大。9、对液击不敏感，可以湿行程运转。螺杆式冷水机根据供水温度范围分为：工业用螺杆式冷水机组、中温螺杆冷水机组、低温螺杆冷水机组。1、工业用螺杆式冷水机组可提供5～15℃冷冻水，或采用乙二醇溶液作为载冷剂，可提供-5～5℃的工艺冷冻水溶液，可作为冰蓄冷、低温送风、***空调及其它生产工艺所要求的工艺冷源。风冷式的高压在17～22Kg/㎝2属正常范围，若超28Kg/㎝2，机组会保护跳停。同时我可根据用户的要求，对机组进行特殊设计，可提供大温差的冷水机组（进出水温差为8～15℃）。或高出水温机组（出水温度15℃～25℃）。制冷量为94KW-3360KW。2、中温螺杆式冷水机组出水温度-5℃～-45℃，采用进口半封闭螺杆压缩机组（带经济器）；可提供-5℃～-45℃低温乙二醇溶液或盐水溶液。可作为化工、冷库、冰场等工艺冷源。制冷量为55KW-2000KW。3、低温螺杆式冷水机组出水温度为-45℃～-110℃，可提供-45℃～-110℃酒精或氯化钙水溶液冷冻水；采用二元复叠或三元复叠螺杆式制冷系统。3、适应性强，具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的工况范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不做任何改动的情况下，适用于多种工况，所以易于定型批量生产。能效比高，运行稳定等特点。同时可根据使用要求设计，超低温型、防腐型、防爆型特种工业螺杆式冷水机组，可满足各种行业对工艺冷源的要求。螺杆压缩机的优点如下：1、操作维护方便，自动化程度高，操作人员无需经过长时间***培训，实现无人值守运转。2、动力平衡性好，没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，实现无基础运转。3、适应性强，具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的工况范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不做任何改动的情况下，适用于多种工况，所以易于定型批量生产。4、可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，一般螺杆机主机头设计寿命达30年。5、多相混输，转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液体的气体，含粉尘气体，易聚合气体等。6、滑阀流量调节，不需要打回流，可以有效的降低能耗。)