光纤激光切割机中的组成运行部分之一就是激光切***，具有精密程度高、价格昂贵等特点。激光切***使用寿命的长短不紧影响切割机的运行效率，更关乎着工厂生产成本和利益。其中，影响切***使用寿命的常见问题就是结构内部光学镜片的污染损坏。剖析切***内部的光学模块，我们发现其包括：准直模块（内含准直镜）、聚焦模块（内含聚焦镜）和保护镜窗盒（内含保护镜）。部分造成镜片污染的原因：1.切***内的光纤头安装方法不正确2.切***本身密封效果差3.错误地更换保护镜窗盒4.使用了不合理的切***易损件5.不正当的激光切割机操作方式6.切******不良7.错误的选择激光切割工艺数据参数光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10。输出光束质量好，功率密度高，有利于金属材料的吸收。具有良好的切割和焊接能力，可进行加工。的成本。整机光路光纤传输，不需要复杂的镜面等导光系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。切***含有保护镜片，使得对焦镜等昂贵耗材的消耗。光通过光纤输出，使得机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。光纤激光器体积小、重量轻、工作位置灵活、占地面积小。激光加快门可以是多台机器，通过光纤分裂，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，简单。光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。光纤激光切***B聚焦透镜：利用激光束的能量进行切割,必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。根据传感元件的不同跟踪系统也完全不同,在此,主要有两种形式的跟踪系统,一种是电容式传感器跟踪系统,又称非接触式跟踪系统。据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。)