压铸件的设计涉及主要压力铸造对零件形状结构的要求、压铸件的工艺性能、压铸件的尺寸精度及表面要求以及压铸件分型面的确定。压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分。***人员在进行设计时，模具分型面的选择、浇口的开设、铸件的尺寸、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件内部缺陷的防范、铸孔、收缩变形以及加工余量的大小等方面，都是要考虑周全的。为了解决以上问题，在模具分型面上增设高强度的***键四面各一个，简单有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。模具在***时，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600~1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成***时模板下弯。电镀的目的：电镀除了要求美丽外，依各种电镀需求而有不同的目的。1.镀铜：打底用，增进电镀层附着才干，及抗蚀才干。2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀才干及耐磨才干，(其间化学镍为现代工艺中耐磨才干超越镀铬)3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性比金佳。5.镀锡铅：增进焊接才干，快被其他替物代替(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。如果想做好锌合金压铸，请咨询咱们！公司在所从事的职业中不断探究总结、沉积堆集，具有非常丰富的经验，在职业中也取得杰出的口碑。)