类型铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。目前微晶铸石已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首xuan材料。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。使用范围1、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。目前微晶铸石已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首xuan材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的促流和堵棚等问题。硅质胶泥一、铸石板施工用的胶泥一般都有哪几种？哪种粘接效果好？铸石板镶嵌胶泥较常用的有两种：一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，所以微晶铸石的析晶率比压延微晶板高。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大（或顶板）且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。耐磨设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，板面平整。可以说两中粘接效果都不错主要是看用在什么地方根据现场工况安排如何使用胶泥。压延微晶板的标准，经检测(实测)，微晶板磨耗量g/m2≤0.090.03，耐急冷急热≥36/5038/50，抗冲击韧性kj/m2≥1.575.5，弯曲强度Mp≥63.770.5，抗压强度Mp≥588902，耐酸碱性能1.84/cm3H2SO4≥99.099.520%H2SO4≥96.098.120%NaOH≥98.098.5。铸石板粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，***顶端应用胶泥打成45度角。执行标准：Q/HWY01-2004参照标准：JC514.1-93微晶板材的部分物理性能性能名称单位指标导热系数（20C）W/mc1.05热膨胀系数（20-300C）10-7/co70-80磨擦系数0.05使用温度co不宜大于350。)