苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。本公司自行开发、制造的线性马达驱动模式在移动速度和***精度上拥有优势，因为没有机械接触，维持了高应答性和长期的稳定性、维护性和信赖性。苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司，公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。加工中断丝了怎么办？因此在电火花线切割加工中要防止发生断丝。在实际的加工过程中，由于加工设备、加工工艺等各个方面造成断丝的原因有很多，需要在工作中不断总结加工经验。软丝适用于上、下导丝咀不能倾斜的设备进行超过7度的大斜度切割。下面就是小编从实际生产的角度出发分析了一些电火花线切割加工中出现断丝的原因，并提出了一些解决的办法。刚开始切割时即断丝的原因：1、加工电流过大，进给不稳定；调整电源参数，减小加工电流，当切入工件，工件壁面无火花闪出时再加大加工电流。2、电极丝抖动厉害；检查电极丝是否太松或各处松紧不一致；检查运丝机构，如导轮、丝筒等有无异常跳动或振动并调整。3、工件表面有毛刺、氧化层或锐边；清除毛刺、氧化层或锐边，如是氧化层也可用大电流，大脉宽切入。有规律断丝的原因：多在一边或两边换向时断丝，丝筒换向时，未能及时切断高频电源，使电极丝烧断。调整两个行程开关，如无效，则须检测电路部分，确保先关高频再换向。中走丝线切割主要问题是：中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面；电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。)