红外线隧道炉采用国外***技术设计制造，结构***、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量，节能隧道炉采用jing确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于***T元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化排胶等。该炉采用***温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。隧道炉烘干线是一种平焰式的窑炉，气流在隧道中流动时，总的方向近于水平。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、隧道烘干炉优势1、耐用性较强：由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀。2、电气控制安全jing确可靠：结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简朴，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产。3、内热循环：烘烤物件受热均匀。工作原理空气循环系统采用双电机水平循环送风方式，风循环均匀gao效。风源由循环送风电机（采用变频器）带动风轮（Φ230）经由电热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。如何控制隧道炉烘干线的炉速和炉温?隧道炉烘干线是适合大型连续烘干的设备，因此，隧道炉烘干线要有可以控制炉速和温度的装置，一般有如下方法进行:(1)炉温控制:①电热管装机容两:安装SHRK型220V/0.5KW，金属电热管347根，经过380V串联和390V星形接法后，炉小额定功率近180KVA，炉温250℃左右。②炉内的热能是由电能转化的，所以，控制炉温是通过控制电功率输入实现的。当炉温达到进料前的空载温度(250℃)后，通过温度控制仪的自动控制维特恒温。④电功率是通过电度表记录的，并被视作节电效果的主要指标。(2)炉速控制:通过KZC-4-O可控硅直流调速装置上的直流电压值来控制炉速。超高温工业烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。隧道式干燥设备各风阀调整(一)控制风阀的控制原理与调整设定1.干头控制梗丝开始进人隧道炉烘干线，补折风气缸工作。使新风风阀必须处于关闭状态，此时无新风进人，排潮风阀开度保持无外逸为佳(调整设备上的连杆)。随着烟si不断进人，补风与排潮城间逐渐开启直到烟si水分达到工艺要求，此时热风触度也达到设定值。2.干尾控制当生产快结束时，烟si流量开始减少，这时应按一定的时间差将新风与排潮风阀开度逐渐减小，如果关闭新风与排潮风阀不能漪足生产要求，应同时考虑逐渐关闭二区循环风阀，从而达到减少干尾的目的。砂型或泥芯装炉以后，关闭炉门，高热的炉气便从燃烧室经两侧狭长的烟道进入炉内，并上升到顶部，烘烤砂型或泥芯，然后携带水气经中间底部的烟道从烟囱排出。)