企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司JCLS-850-2S1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板***工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证量产；2、多段式精密模具电热温控；3、LSR专用油压水冷式封闭射咀；4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；5、特殊供料系统设计，加料计量更精准；6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。独特设计确保供料稳定比例1:1小知识关于液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快，可以浇注成型可以***成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。6、继承了硅胶制品的优良特性，耐高温，耐侯性，可适应重复的高温、低温、高压、煮沸、微波炉、化学药剂腐蚀等安全性操作。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。JCWS-1200-2S1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统；2、适合于自动脱模生产；3、适用厂房较低的空间；4、采用自锁硅胶专用料管组，确保重复射出精度高；5、无静态搅拌器之损耗射出速度快，适合***用品生产。适用生产范围：潜水用品、品、***类用品、汽车配件，电子配件液体硅胶不溶于水！液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，它就是液态的硅橡胶。液体硅胶本质上是纳米级别的二氧化硅粒子分散在水或溶剂中，随着时间变长，溶剂挥发，二氧化硅粒子大量交联，由溶胶形式变成凝胶形式，成为固态。因此不必硫化。捷晨硅胶注塑机-主要特性1.精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;2.二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;3.锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;4.多段式PIDSSR精密电热温热控系统;5.感温线断线检出功能-----保证成品良好;6.模具定时预热功能-----提率;7.高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;8.LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;9.特殊加料系统设计配以德国2KM同步油缸技术及自主精密设计开发供料系统----加料计量更精准;10.异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;11.SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;12.多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;13.可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型双向泵可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。2）单向泵是一种通用型，只能单项送料3）带有止逆阀的同步单项泵4)计量筒系统主要与单项泵相配合使用2．2液态硅橡胶***成型机的关键部件1）由于LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。2）为了防止LSR固化，要采用针阀射嘴。3）A、B两组分的混合、计量部件2．3模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：1)热流道比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。2)有针阀的冷流道可实现自动化，周期短。3)无针阀的冷流道由于LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精准的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在***循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制LSR材料的准确计量。色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为2～4％（硫化温度为150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。)