超声波清洗是将超声波的振动能量传播到清洗液中，利用两者的综合作用，来清除被清洗件上的污垢。一般情况下，超声波发生器和清洗槽是两个结构上互相***的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。超声波清洗在工业上应用比较广泛，主要用于对零、部件清洗要求比较严格的场合，如零件在精加工过程中的清洗、装配前的清洗、几何形状复杂(多孔、深孔、弯孔、盲孔、微孔)的孔类零件的清洗，以及污垢粘附较牢的中小型零件的清洗。----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------在国外，已采用大功率的超声波清洗设备，来清洗柴油机机体及机车上的大型零、部件。对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。我国有的柴油机修理工厂也开始采用大功率的超声波清洗机来清洗待修理的柴油机机体(缸径为150～230毫米)，并取得了理想的清洗效果。采用超声波清洗，工艺简单，操作简便，劳动强度低，清洗质量好，清洗，而且易于实现零、部件清洗自动化，因而是一种很有发展前途的清洗方法。对于不同件的具体清洗时间应通过试洗确定之油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些；具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些；表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。超声波空化作用与清洗介质（清洗液）的物理性质超声波清洗除了与超声波的频率有关，与超声波的声压强度有关以外，还与清洗介质的物理性质有关，如温度、蒸汽压、表面张力、密度、黏度等。此外清洗介质中含有的气体和溶解氧也有重大影响。不同的清洗介质，其物理性质不同，其空化阈值也不同。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。清洗介质的表面张力越大，空化所需的能量也越大，即空化阈值增加。清洗介质的黏度越大，越不易产生空穴，其空化阈值也越大。清洗介质的蒸汽压对产生空化作用也有影响。只有在清洗介质的局部压力小于清洗介质本身的蒸汽压时才会产生空化。温度对清洗介质的蒸汽压、表面张力、黏度都有影响，所以也对空化作用产生影响，当温度达到沸点时将不再产生空化。)