制定切削用量时，先应考虑刀具寿命，根据刀具寿命选择刀具的原则是：根据刀具复杂程度、制造、磨刀成本选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥切削性能、提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15～30min。对于装刀、换刀、调刀比较复杂的多刀机床、组合床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤其要保证刀具可靠性。大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度确定。切削用量的选择铣削加工切削用量包括切削速度、进给速度、背吃刀量、侧吃刀量。切削用量主要影响切削力、切削功率、刀具磨损、加工质量和加工成本。切削用量的选择应遵循以下原则：在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下，应充分发挥刀具的切削性能和刀具的耐用度，同时充分发挥机床的性能，对于不同的加工方法需选用不同的切削用量，编程人员在编程时应确定每到工序的切削用量，这样可很大限度提高生产效率、降低加工成本。中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。每一机种均具多功能及可靠实用等特性，适用于加工塑胶、亚克力及木材等材质，或是特殊尺寸订制的加工中心。CNC加工中心的减震装置如何操作？一、因为橡胶的蠕变现象，在垫铁一次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。深圳CNC加工大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。二、进行机床水平调节，螺母逆时针旋转，机床升起。在做cnc加工bai工件时，时常会遇到加工中心撞机的问题du，zhi这个不仅会影响加工效率，dao甚至有可能毁掉工件，更有可能造***身事故。那么cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？（一）刀补输入错误是很常见的撞机原因1、坐标偏补60里输入错误2、工件坐标G54等输入错误3、长度G43补偿H输入错误或调用错误4、半径G41补偿D输入错误或调用错误5、G40或G49或G80输入错误)