烫金版烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是：首先，在合压，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。烫金版也是决定烫金质量重要因素之一。提高烫金质量途径从烫金的基本工艺可以看出，烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印时间。要想获得理想的烫印效果，烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握；另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到终的烫印效果。如何提高烫金的质量呢？接下来苏州江锋鑫智能科技有限公司就来简单的说一说，一起来涨知识。0要合理掌握烫印压力烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。全息电化铝和机电设备直接关系着全息***的精度，其不仅涉及防伪，也影响到产品的美观。全息电化铝各图案间严格来讲必须是等距的，由于生产电化铝的过程中不可避免地产生误差，随着图案数量增多，误差也在不断量化，积累到一定程度则会有较大空间，这就会影响***的精准。而机器设备***系统的***精度对全息***精度也有着同样重要的影响。全息***要求设备有很高的***精准度，一般要求控制在0.2毫米以内；设备的运行速度也应适中，机速过快或过慢都会造成***的偏离。)