提取罐设备的发展现状湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。提取罐是医1药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。6、搅拌器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。随着中药现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、***少，使用有机1溶剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的中药连续提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。因此，在相同时间内，动态提取罐能为用导热油加热的真空浓缩设备生产部门做更多批次的生产。使用***多的提取设备。用夹套蒸汽加热浸没在溶剂中的***，浸泡萃取。除了适合加温萃取外，还可以利用密闭的冷凝系统回收***中的挥发油；结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器。采用二级或三级错流萃取工艺时能提高提取得率。缺点是罐体直径过大时，固体物质阻碍传热效率，物料难以充分煮透，以致提取效率下降，大规模生产时需要大量的提取罐。斜锥形提取罐的特征湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。斜锥形提取罐设备特性：1.筒体直径大，受热面积大，传热系数大。2.采用新型气动出渣门，出渣门比其它提取罐小，出渣门密封好。3.进液方式为上进液形式。4.出渣方便。斜锥形提取罐的用途：斜锥形提取罐是医1药、食品、乳制品、化工、纺织等行业常出的浸出提取设备。可供物料水提取、醇提取、挥发油提取、植物精油提取，还可以回收药渣中的溶剂，适用于渗漉、温水浸渍、回流、加压、减压、常压等工艺，具有操作简单，设备等优点。斜锥形提取罐的结构特点：斜锥形提取罐由封头、筒体、锥体、夹套、投料门、出渣门、气缸等组成。筒体直径大，加热面积大。气动开闭出渣门。出渣门小，出渣门密封好。易搭桥，出渣困难。底部无热源，提取过程有死角。进液为上进液方式，漂浮的***浸润较慢。清洗球：减轻劳动强度，全1方位旋转自动清洗。（3）专门的侧面排放结构，防止易受热的物料堵塞，并且易于组装，拆卸或清洁。小型多功能提取罐的操作说明小型多功能提取罐是医1药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体优异上部具有进液口或排气口，下部具出料口。提取浓缩设备的三种隔膜板出现湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下：提升杆向下时：打开B2A3关闭A2B3提升杆向上时：打开A2B1关闭B2A3关门时：打开B1关闭A1上钩锁紧时：打开B1A5关闭A1B5脱钩松门时：打开A1B5关闭B1A5开门时：打开A1关闭B1以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2—B2和A3—B3系统，其它方法相同。设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。5、进行水提时，可向罐内直接通蒸汽加热，沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。采用气动控制箱控制时：1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。)