***木屑燃料颗粒机不可不知的常识1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。2、进入颗粒机的原料水份必须在15%以下。3、进入颗粒机的原料尺寸必须在12mm以下。4、颗粒机就三种，平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心颗粒机，型号各厂不同，但种类就这几种，好比汽车千千万，也只有轿车、SUV，客车等几种车型。5、做生物质燃料颗粒，想***，只能用离心颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。6、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“——这样的优点是离心颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。7、木屑颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆、药渣、垃圾、污泥等等，可以做很多种。8、燃料颗粒行业，是高耗能产业，环保是对的，节能是不靠谱的。9、***燃料颗粒机，不一定***。生物质颗粒燃烧后味道不同的原因有哪些？生物质颗粒的环保性主要表现在它的生产材料的天然性，生物质颗粒燃料会有不同的味道，看外表不容易辨别出是什么材质制作的，如果对此了解的朋友可能会辨别出来，也可以通过味道辨别出来制作材料。生物质颗粒燃料都是利用的材料制作成了环保燃料，其中包括秸秆，棉柴，稻壳，木屑等原料，原材料本身就有自己的气味，通过加工完成之后味道并不会消失，因此我们才能闻到不同的味道。虽然有味道但还是环保燃料，可以放心使用。木屑颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹这种现象通常是在木屑颗粒离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分木屑颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的木屑颗粒粉料过多或者颗粒太短。改进办法：a)增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；b)将木屑颗粒原料木屑粉碎得更细些，以提高木屑颗粒的密实度，防止木屑颗粒松软；c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的木屑颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片)