加均匀加热。玻璃的钢化成功与否主要取决与玻璃板温度低的地方，玻璃要实现钢化首先必须达到钢化温度，所以必须实现玻璃表面各个部分的均匀加热，我们必须对玻璃在电炉内的加热方式有所了解。玻璃在电炉内的加热主要有：传导，辐射，对流三种方式。传导加热主要是水平钢化炉内炉陶瓷辊的热量传给玻璃的过程，传导加热只发生在玻璃下表面。调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右，并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10％的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10％的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键。解决自爆的对策主要有：控制钢化应力，均质处理等。其中对玻璃进行均质处理是有效且根本的办法。均质处理的有效性取决于均质炉的性能及均质工艺，必须重视炉内玻璃放置方式、均质温度制度、炉内气流走向以及对均质自爆机理及影响因素等。均质处理是公认的自爆问题的有效方法。将钢化玻璃再次加热到290℃左右并保温一定时间，使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相转变，让今后可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。关于调光玻璃各方面知识你知道吗？特性：1、转换变化迅速：在常温下，从不透明到透明或由透明转向不透明约在十分之一秒。2、安全性能高：受到震动或撞击，不会破碎散落，仍可保持原状态。3、隔热保温、节能环保：由于玻璃中间双层夹胶、及薄膜，从而大大降低玻璃的热传导系数，既阻挡了红、紫外线、电磁辐射、又隔阻降低噪音。4、控制手段多样化：可手控、遥控、光控、声控、红外、远程网络控制。5、幅面大、透明度高：调光玻璃的尺寸，已经达到2600*980mm、1200*3000mm，透光率已达到78%，不透光率已达到3%。)