在冲压过程中，尤其是冷锻冲压，温度会很快升高，必须加润滑油润滑，如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用，现在冲压润滑关注度比较高了。模具钢是按被加工材料和生产批量来选择的。冲压不锈钢用模具钢的选择如下（括号内为进口模具钢）：2i6|,NG1[2{)O7f8[8z生产批量（件）：模具钢牌号9k#d/nA*O-n!E:ne4z1000：CrWMn（日本SKS31）.]-o4X~t:h(}P10000：Cr5Mo1V（日本SKD12，美国A2）/K3?5e;@Weamp;|7R100000：Cr12（SKD1，SKD11，D3）!z6B-B0V/O6LX7w3Z^-G6^.`#c1000000：Cr12Mo1V1（D2）10000000：硬质合金基本特点的注意事项：(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。(2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。(3)批量小模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性(4)工序多模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。(5)重复性投产模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。(6)仿形加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿精度高，不变形。(7)模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用-*合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。热处理后硬度高于SKD11高温（520－530℃）回火后可达62－63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。第5章冲压工艺要素5.1冲压件的精度5.1.1冲裁件的精度5.1.2弯曲什的精度5.1.3拉深件的精度5.2冲压零件的工艺性5.2.1冲裁件的工艺性5.2.2弯曲件的结构工艺性5.2.3拉深件的结构工艺性5.2.4圆孔翻边的工艺性5.3冲压力的计算5.3.1冲裁力的计算5.3.2弯曲力的计算5.3.3拉深力的计算5.3.4翻孔力和缩口力的计算5.3.5扩口力和凸肚力的计算5.4冲压成形的变形程度5.4.1小相对弯曲半径5.4.2拉深系数5.4.3翻孔系数5.4.4凸肚系数5.5冲压件毛坯尺寸的计算5.5.1冲裁搭边5.5.2弯曲件毛坯展开尺寸的计算5.5.3拉深件毛坯尺寸的确定5.5.4网孔翻边时毛坯孔径尺寸的确定5.5.5缩口件管坯尺寸的计箅5.5.6扩口件管坯尺寸的计算5.6模具间隙5.6.1冲裁间隙5.6.2弯曲凸模与凹模之间的间隙5.6.3拉深模具的间隙5.6.4圆孔翻边时凸模和凹模之间的间隙5.7模具工作部分的尺寸5.7.1冲裁模具工作部分尺寸的选取5.7.2弯曲模工作部分的尺寸与公荠5.7.3拉深模具工作部分Jt寸参考文献5.8拉深模具的圆角半径5.8.1拉深凹模圆角半径的选取5.8.2扣深凸模圆角半径的选)