根据风机安装分布图及集流器插入叶轮进口圈的尺寸检查叶轮的轴向位置。检查集流器与叶轮进口圈的径向间隙，如果必要，需调整集流器或机壳以得到正确的间隙空间。从而确保机壳进气箱的侧板相对于主轴和主轴密封校准在正确的位置上。流体机械锁用的能源，的是燃料，如煤、石油和等化学能，它们以热能的形式释放出来，然后再转化成机械能或电能。检查并确保机壳和进气箱的进出口端面位置是否符合图纸及连接管道要求。叶轮只要进行了修理，就需要对其进行再作动平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经存在松动的可能。因风叶转动而产生涡流时也会产生噪音。在风机运转期间，其动翼的背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，还会产生噪音。而由于接连的不平行或扩大的管路会产生共振，使细微的声音变大，造成更大的噪音。为减低此现象，叶片的安装角不得过大，且风叶弯曲需光滑弧形，切勿突然变化太大。叶片的大小，取决于风机风量的大小，但是风量大小实际于风机噪音的影响不是主要的因素，但叶轮的叶片角度或叶片的弯曲弧度会影响到风机的全压、动压及静压。即目前的高压风机主要都是三元叶轮设计为主，风叶的前端中端及后端弧度及方向会不同或反向。怎样给高温风机降温一、轴承温升过高1、轴承箱剧烈震动；2、润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质；3、轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小；4、高温风机的轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；5、滚动轴承损坏。二、电极电流过大或温升过高1、流量超过规定值；2、高温风机输送气体的密度过大或有粘性物质；3、电机输入电压过低或电源单相断电；4、联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀；5、受轴承剧烈震动的影响。窑炉风机在使用时它对于我们的工作环境没有温度的要求，对于我们在使用起来也是非常方便的，而且我们也可以长时间的去使用。不过在长时间的去使用时我们是有一些小方法让它能够有效的节能的，下面我们就一起来看看吧。1、建议使窑炉风机时，尽量减小管网阻力，合理选择管道规范和设备方位，装设进口集流器。2、建议窑炉风机使用者应当合理的操控风筒与叶片顶部的径向空位值。3、合理选择窑炉风机的类型与材质，不让风机在低效区工作，如果环境是恶劣的，建议使用不锈钢或者是玻璃钢系列的窑炉风机。4、如单独使用的窑炉风机，风机叶轮有必要配适宜的电机，否则会构成大马拉小车的表象。)