提取设备技术发展突飞猛进湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。（8）能够满足加压提取、常压提取、减压提取等各种提取工艺，适应高温、常温、低温等生产条件的变化。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。凭借***的设备制造技术多功能提取罐行业在几十年的发展中，经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国多功能提取罐行业起步较晚，但是依托于我国化工、医1药、食品等行业的迅猛发展，我国多功能提取罐行业的市场需求量庞大。多功能提取罐可用于药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环漏作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作。具有、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗头，确保清场彻底，符合GMP标准。多功能提取罐属香精、调味料、药料等有效成分的提取设备，它由浸于电炉或其他热源加热的水浴锅内的顶部敞口，带有上下支管的提取器，敞口处安有带温度计与冷凝管的塞子，上、下支管经导管与循环泵控制的三通与砂滤器相通，砂滤器下接有成品罐，该装置简单，使用方便，对香料、调味料、药料等有效成分的提取率高，损失小。2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部***在提取过程中提高了提取率。随着食品***现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、***少，使用有机1溶剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的连续提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。一些因为提取浓缩设备与平时的管道有不同方面的扭转，相关状态下的低蒸汽适用也是增加和提高分离效率的一种方式。现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。原料内的有效成分可不断提取出来，动态提取罐的用料量在相同提取量下能节省溶媒30%以上。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。凭借***的设备制造技术1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部***在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的***很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。▲提取浓缩机组浓缩系统与药接触部位采用了304材料制造，加热室为内抛光卫生管，符合关于《***生产质量管理规范》中有关设备条文的要求及***相关标准的要求。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。多功能提取罐的提取操作湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。1、关排渣门：先打开液压缸进水阀门，再打开液压泵。回流浓缩器材质为s30408，采用***的列管式外循环蒸发方式，列管式冷凝器、蛇形管冷却器,配置真空回收罐。待液压操作屏上压力表指示稳定后，打开排渣门标牌下两只标有“关”字的阀门，确认排渣门关闭后接着关闭这两只阀门，然后再打开1锁扣标牌下两只标有“关”字的阀门，确认锁扣关上后关闭液压泵电源，再关闭液压管路上的阀门。2、提取：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加水然后开始加热。根据生产的品种或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：㈠、一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。因为高温烟气首提高前辈入沉降室，再由两侧进入***烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。㈡、醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先关闭排空阀9打开阀门10，然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，接着打开冷却水阀门15，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度δ=50mm。待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。如果需要挥发液回流则打开阀门12。3、出料：关闭夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只关闭阀门6），打开阀门1、阀门3、阀门4和阀门5，然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。)