皮带输送机的输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：带芯材质、结构的选择输送带的性能与带芯材质、结构和层数的关系很大。棉帆布多层输送带强度低，层数多，不耐疲劳，易霉烂腐蚀，重量大，能耗高。尼龙输送带强度高，弹性大，重量轻，抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性能好，防霉、耐水等各项性能都优于棉帆布输送带，其缺点是伸长量大，当拉紧行程可以设置较长时可优先选择尼龙带。涤纶带芯强度与棉纶相似，具有尼龙带所有的优点，其弹性模量比尼龙高，伸长率小，尺寸稳定性好，是一种较理想的输送带。钢丝绳芯输送带强度高，成槽性好，伸长小，拉紧行程短。特别适合于大运量、高带速、长距离的输送要求。覆盖层的选择覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，在大多数气候情况下，橡胶带能在倾角不大于18度的条件下正常工作，而PVC带正常运行的倾角在12度以下。PVC不如橡胶的回弹性好，但有较好的阻燃性、卸料性和清洗性。各种橡胶的性能差别也很大，如天然橡胶、丁苯橡胶有很好的吸能与抗抗磨损性；乙丙橡胶特别耐热；橡胶的耐油性能；丙丁基橡胶既耐热又耐氧化化学作用。所以，选择何种类型型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类、运行条件和工作环境来考虑。覆盖层的厚度的增加有利于提高输送带的耐冲击与抗磨损性能。特别是当今棉帆布带芯已被合成纤维织物带芯取代，带芯的性能已大大提高，而厚度相对减薄，为使带的整体性能提高，有必要相应地提高覆盖层厚度，以充分发挥其优点，提高输送带的使用寿命。但是下覆盖层过厚使输送带的运行阻力变大。输送带的磨损形式输送带的正常使用寿命取决于输送带的磨损情况，输送带的损坏大多表现为工作面(即覆盖层)和边缘的磨损。(1)输送带覆盖层的磨损覆盖层的磨损主要是由输送带与输送物料的相对滑动而产生，也与输送机的各部件摩擦有关。①影响Ⅰ-1、Ⅰ-2的磨损的主要因素是：输送物料的种类、粒度；输送物料的装载高度、给料与输送带的相对角度、料流的集中程度、在带宽方向的落点、装载点的个数；覆盖胶的种类、带速、机长、带宽；输送机的运转率、输送量。②裙板造成输送带的磨损。裙板对输送带磨损是一种特殊的磨损，若对裙板的设计方法改进并注意维护，这种磨损是可以防止的。③清扫器的磨损。清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但清扫器的材质不同对其磨损也不尽相同。④4托辊的磨损。输送带的下覆盖胶会受到调心托辊以及前倾槽型托辊的摩擦，在槽型托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲凸起处都有磨损产生。⑤滚筒的磨损。传动滚筒和输送带下覆盖层的摩擦以传递动力，使输送机正常运转，但就因为滑动摩擦，输送带的下覆盖层有局部的磨损。输送带的跑偏1、某一部位单方面跑偏造成这一故障的原因有输送机架弯曲所致。要调整直线度和水平度；托辊上有块状附着物，要安装刮板机其他清扫装置。尾部或头部滚筒的中心偏，调整带轮中心。2、输送带全体跑偏（1）输送机机架弯曲，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。（2）物料装载位置不正，即物料块在输送带上左右不均，重量不均衡，应改进投料装置。（3）有时跑偏有时不跑偏，这多半是由于一侧刮来的风所影响的，应安防风装置和自调中心辊。（4）一侧托辊下降所导致，把左右托辊调到一个高度。3、不固定跑偏就是运行不平稳，即输送带初期成槽性不好，一般使用数日后即能消除。如长时间仍有此现象，应按自动调中心辊。不可调时需更换输送带。)