在线3DAOIVS7000核心技术及优势●智能零基准技术当零基准因为PCB板变形而落到焊盘或元件上后，会导致“拉尖”现象，使所有元件高度数据偏低，通过智能零基准技术可有效解决零基准偏移问题。双面检查AOIV5300无人化终检方案在ICT、FT后，进行检查。●更多优势，智能化编程（一键校正、替代料、子母程序…）；完全离线编程及实时调试；相位偏移法无法获取计算所需的足够数据，所以对于高角度焊点面的检测是3D的盲点，彩色2D可以弥补此缺陷，因此3D与2D结合的方式是检测焊点理想的方式。远程技术支持。为客户提供***、及时的技术服务。凭着优的设备性能、完善的***服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。AOI在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。AOI软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。它可以检查储存起来的有缺陷的样品，例如，修理站存放的样品，以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。在优化阶段，在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查，同时要把允许出现的误报数量做到。在针对减少误报而对任何程序进行调整时，要检查一下，看看以前检查出来的真正缺陷，是否得到维修站的证实。通过综合的核实，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查，同时对误报进行。当前来说,炉前的AOI比炉后的AOI重要,但炉后的检查特别是焊点类不良的检查是AOI的检查的难点,Teradyne的Optima7000系统就侧重于炉后的检测。AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。AOI被放在***TPCB生产线上的四个不同生产步骤后的应用。(1)锡膏印刷之后,主要检查焊膏印刷的情况;(2)片式元件贴放之后,以检查贴片的正确与否,可以较早地发现错误,减少成本;(3)芯片贴放之后,检测系统能够检查PCB上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误;(4)回流焊接之后,在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失,偏移和歪斜及元件极性缺陷。18*20几千个pad以下人重要辅助检查时间正常正常持续性因人而异（差）好可靠性因人而异（差）较好准确性因人而异误点率高时间长短与或非（ANDORINVERT）一种常用逻辑运算。自动光学检测，英文名称为AOI，是用来对裸板电路板和组装电路板质量进行控制的主要方式之一。自动光学检查，为高速光学影像检测系统，运用机器视觉做为检测标准技术，可以改良传统上以人力使用光学仪器进行检测的缺点，应用层面包括从高科技产业之研发、制造品管，以至、民生、、环保、电力…等领域。本质高速光学影像检测系统)