除铁器安全操作规程一、一般要求条必须经过本工种***和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。三、工作前的准备第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。0条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。四、正常操作的规定1条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。2条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现必须上交车间，严禁私藏。3条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。4条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，机体出现摇摆等异常现象时，必须立即停机并汇报厂调度室。5条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。五、操作后的工作6条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。7条集控开车时，由调度集中控制停车。8条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。9条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。电磁除铁器与永磁除铁器之间的差别究竟是什么说到电磁除铁器和永磁除铁器，相信大家都不算是陌生，但是相对于电磁除铁器他与永磁除铁器之间的差别究竟是什么？电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，永磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。那么接下来就让我们看看，两者之间都有什么差距呢？【永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点】永磁除铁器内部选用高矫顽力，高剩磁的特别永磁体“钕铁硼”等材料构成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、设备简单、使用方便、工作可靠等长处。永磁除铁器适用于皮带机、振荡运送机、电磁振荡给料机、下料溜槽上的非磁性物猜中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套去除，适用于接连作业，含铁较少的场合。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物猜中铁件的电磁设备，通常设备于皮带运送机的头部或中部。通电发生的强壮磁力将混杂在物猜中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到主动清除的目的，并能有效地避免运送机胶带纵向划裂，维护破碎机、研磨机等正常作业。【除铁器选购技巧】对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。料层较厚、物料粒度较大时，宜选用磁性强的除铁器；或大一号或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器.电力容量不足时，应选用永磁除铁器.物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。安装电磁除铁器后执行四项检查。对于除铁器的安装工作，通常会有技术人员将其现场安装。安装铁质分离器后，不能直接使用，安装后需要检查。1.检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器和控制柜是否接地。2.检查控制柜的电气部件是否完好，接线端子是否良好。电磁除铁器线圈不能被励磁的原因是什么?电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。线圈数表示激励能力的大小。因此，一旦电磁除铁器线圈不能被激励，电磁除铁器就不能正常工作。那为什么不能激动呢?选择除铁器应注意哪些问题随着经济的不断发展，除铁器在各行业中的应用也越来越广泛，但是我们在选购或者使用时就会发现该设备的质量和使用效果是各不相同的，这就要求用户在选购时要注意其质量问题，并且要根据使用环境选择合适的产品类型。为了方便选购，小编为大家介绍了下面几点选购该设备时需要注意的几点问题：1.选购前，应先对除铁器的用途有大致的了解，同时还要了解铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境以及设备本身的特性等参数。2.根据现场的实际情况对该设备进行有针对性的调试，如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用，当然为了达到更高的使用效率也可适当降低悬挂高度。3.如果工作环境中铁磁物很少或者是几乎很少的话，那么可以有针对性的选用GJT系列***与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用这样可以起到省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。)