高炉液压凿岩机的技术标准1、液压油清洁度应达到NAS10级。2、液压系统工作压力凿岩机为13MPa,其余部件压力为16MPa。3、旋转机构的转臂与端盖、立柱轴向间隙保证在0.5～1㎜。4、驱动装置液压马达轴向间隙保证在2～3㎜之内，安装后，手动液压马达不得有卡阻和重轻现象。5、驱动装置内的支承轮安装后左右间隙保证在1㎜之内。6、车轮组件轴与轴端挡盖应保持0.5～1㎜轴向间隙。7、缓冲器的预紧力为488公斤。为满足高炉开口机正常工作的要求，本液压系统共有3套稳定可靠的大流量（160L/min）油泵机组，通常是用二备一；各油泵系统上均有压力测量、显示双用仪表，三泵的总输出压力管上设置有压力总表。此时应间断地使推进机构工作，使钻孔机构不断地向前推进(即给钻头钻进的推力)，钻头逐渐向铁口里钻进。油泵电机的运行频率是根据系统的工作状态和管道输出压力共同调节的。液压开口机的电机大多数情况下都在低速运转，而通过变频控制的电机在低速运转时，加在电机两端的电压和频率较低，输出功率大大减小，因此，节电效果十分明显。泥活塞向后移动时带回少量的炮泥至打泥油缸前侧是不可避免的，但因有挡泥环的阻隔，也不会轻易造成炮泥污染油缸活塞杆的事故，但应制定规章，定期清理返回的泥炮，从排泥孔处清除掉。后启动回转机构的电动机，使其反转，通过牵引钢绳把开口机退回原停放位置。当打泥油缸或回转油缸出现严重内泄漏时，应将打泥机构或回转油缸整体拆下，运回检修车间处理，在炉前现场则可将备用的打泥机构或回转油缸整体换上。这样的操作在两次出铁的间隔时间内即可完成，高炉不用因泥炮检修而休风，不会影响正常生产。液压系统出现故障的原因大多是由于液压油不清洁所引起，因此，保持液压油的清洁度是日常维护工作的主要内容之一。)