焦油是矿热炉炮泥批发的主要结合剂，同时也起增加塑性的作用。在使用中，煤焦油炭化，形成碳结合；碳结合一旦形成，炮泥从低温到高温的强度就能得到保证，因此，焦油能提高无水炮泥的抗渣侵蚀性及抗熔融铁水冲刷能力，延长了出铁时间。但焦油成分复杂，炭化缓慢，形成强度所需时间长；另外，焦油在常温下粘度大，不易分散均匀，也给生产带来困难。采用改性焦油解决了这个问题。以矾土熟料颗粒和焦粉为骨料，各配比一定，研究焦油加入量(外加)对无水炮泥性能的影响。焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。随着结合剂加入量的增加，无水炮泥的可塑性变好，但是体积密度变小，显气孔率增大，常温耐压强度和抗折强度减小，烧后线膨胀变小。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性，而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能，因此，无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围，通常在12%～25%。矿热炉炮泥批发在工业生产中是一种非常重要的材料，它可以使高炉增产，在生产中有很重要的作用，我们只有深入的了解了以后才能更好的把它运用到实际生产当中去，今天，就给大家介绍一下无水炮泥的重要性，方便以后能更好的运用。从荧幕上我们经常能够看到某某大型炼钢高塔、圆柱形的塔身，高高的烟囱令人望而生畏，在这样的环境下炼钢安全性是比较重要的，一旦出现什么意外，造成的经济损失先不说，单单是安全威胁就足以令所有的员工打起十二分的精神，除了员工本身注意安全防护以外，在炼钢过程中也有一些的材料在保护着炼钢工人的生命安全比如——无水炮泥。无水炮泥是被用来封堵出铁口的一种耐火材料，具有耐高温、高压、膨胀性小、抗渣性能强的特点，是当前应用比较为广泛的一种高炉防护材料。众所周知处于剧烈燃烧的钢铁比较怕的是骤然遇冷，这会对其钢材的寿命有所折损，也容易造成炸裂状况的发生，一般钢铁在炼铁过程中会产生铁水，铁水顺流而下容易渗透进出铁口，如果不能拦住出铁口，那么对于操作员工来说就有炸钢炸炉的***。无水炮泥封堵出铁口后，铁水就难以再进入膛中。除此以外无水炮泥的抗渣性能强悍，产生的残渣较少，耐高温的特性却又能充分的保护炼钢高炉，延长炼钢炉的使用寿命。就是添加过无水炮泥矿热炉炮泥批发高炉铁口炮泥的国内现状由于精料水平提高，渣量减少，再加上渣易损坏渣口小套，发生事故较多，许多炼铁厂已停止放上渣操作，所有渣铁溶液全部从铁口排出，而且日出铁次数均有不同程度增多。堵铁口所用炮泥大部分是有水炮泥，是以焦粉、粘土、矾土熟料、碳化硅、绢云母、焦油沥清为主要原料，加水搅拌碾压而成。这种炮泥一般体积密度小，烧结性能差，烧结收缩率高，易产生裂纹，耐渣铁侵蚀性差，铁口通道容易扩大，出铁期间炽热的焦炭易喷出，出不净铁，堵不住铁口，影响高炉正常生产。为维护好铁口，有的采取了加大打泥量，出铁前钻进一定深度烘烤，用小直径钻头钻开等办法，但由于没有从根本上找出解决问题的办法，效果不理想。)