企业视频展播，请点击播放视频作者：威海市通联精密机械有限公司数控卷管机技术参数卷管直径：?50mm卷管长度：1500mm（可定制）工作能力：2000-2500节/班下板传动方式：滚珠螺杆传动加热功率：3KW0.75KW电源：380V/50Hz气源：0.4-0.6MPa外形尺寸：1500*1600*2200mm特点：卷管压力、卷管速度、滚卷长度，等所有操作参数均为电脑数字化设定。大直径三辊卷管机参数一、主要规格与参数胶辊转速：15-20转/分卷管方式：三辊自转式滚卷。卷管直径：100-350mm卷管长度：4000mm调速方式：变频无级调速电源：3相380V/50Hz功率：0.75kW外形尺寸：5000mm×宽1100mm×2300mm重量（约）1350kg二、传动系统上辊采用标准气缸，实现上下移动。下辊采用电机减速机链条传动。碳纤维卷管成型工艺及应用碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然后放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。渔具设备涂装基本流程为了使产品的外观效果达到理想效果，都会对产品进行涂装，而涂装流程是渔具设备在生产过程中很重要的一步，下面介绍下渔具设备的基本涂装流程知识。通常来说，渔具设备的涂装前处理工作是为了提高后处理时的喷漆质量，实际上，渔具设备的基本涂装流程分为前、后处理两部分。涂装前处理主要有脱脂、水洗、表调以及磷化这几部分。如果想要产品表面图层有更好的效果，还可以考虑多添加一道电泳工序，但这个工序的制作成本非常高，并不是所有消费者都能接受的。渔具设备高涂装后处理流程需要经过喷漆和油漆烘干这两道工序，其中喷漆这道工序是可以用电镀或者喷粉代替的。)