1.燃烧器作业环境要保持清洁枯燥，燃烧器每班要清洁***一次，控制电路不得受潮、受高温影响。2.对电气设备的查看，主要是：电线有无破损、护套有无损坏、螺丝有无松动、触点是否杰出、电机运转有无异响。3.在正常运转期间，燃烧器接近热力设备部分会十分热，要防止形成烫坏。4.燃烧器在发动过程中，如果燃烧器重复报警被确定，应查明原因，找出毛病并扫除后再按复位键（复位键按下不能超过10秒），持续发动。5.遇到暂时断电管道总电磁阀会自动封闭中止供气，待来电之后先将燃烧器报警装置的电送上，之后将总电磁阀的小电锤用手拔上即可，必须先送电才能手动开电磁阀，反之总电磁阀还会封闭。锅炉在冷备用、热备用或检修期间所发生的腐蚀损坏称为停用腐蚀。锅炉产生停用腐蚀，主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。虽然停炉期间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀，但内部腐蚀比外部腐蚀要严重，所以停用腐蚀主要指受热面的内部腐蚀。因此可以说模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意蒸吨单台锅炉的规模，因此，模块炉可以取代目前常见的10蒸吨以下的各类采暖及热水锅炉。停炉以后，随着压力、温度的降低，锅炉中的水蒸气凝结成水，锅炉内部会出现真空，外部空气漏入炉内，氧气在有水分和水蒸气的情况下，很容易对金属产生腐蚀。因此应当做好停炉***工作。停用腐蚀的防止、减轻方法：为了防止或者减轻停用腐蚀，应采用停炉保护措施。停炉保护的方法很多，主要分两类：湿法保护和干法保护。湿法保护常用于停用时间较短的情况，例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将锅炉内充满除过氧的水，或含碱的水溶液，保持0.3~0.5Mpa的压力，以防止空气漏入。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。如果停炉时间较长，或天气较冷，为防止冻坏设备，应采用干法保护。方法是停炉后，水温降到70~80℃时，将炉水全部放掉，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积0.5-1.0L的比例放入氯化钙，然后将人孔封闭，定期检查，发现干燥剂成粉状时要更换。2、仪表检查：对锅炉中的仪表进行检查，检查水位显示器、压力表等仪表是否处于正常范围之内，并要对仪表进行擦拭清理，使刻度清晰可见。（1）锅炉的作用是将燃料内的潜能，经过燃烧释放热能或利用其它物质释放的能量，将水变成蒸汽或过热蒸汽，或将水加热变成一定温度的热水而输出的热能设备。（2）锅炉是由“锅”和“炉”两大主要部分组成，锅与炉结合起来通称为锅炉。“锅”是指锅炉中盛装锅水和蒸汽或其它介质的密封受压部件，是锅炉的吸热部分。主要包括锅筒（汽包）、水冷壁、对流管、集箱（联箱）、过热器和省煤器等吸热面。“炉”是指锅炉中释放热能的部分。燃气锅炉的特点：1、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好，并有熄火保护装置，保证安全运行。主要包括燃烧设备、炉膛、烟道及空气预热器等。（3）锅炉的配套附属设备一般包括：燃料的供给与制备系统，如上煤、供油、供气、电热元件等设备与部件；通风系统，如鼓风机、引风机及烟道等；给水系统，如给水泵、循环泵和软化水处理等；简单的来说就是：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。自控系统，如给水自动调节装置，燃料自动调节装置，鼓风机、引风机联锁保护装置，超温保护装置，超压保护装置等。)