樟子松集成材是利用小规格木材接长，再横拼而成的木质材料，可作为家具、装饰、建材行业的基材，它既保持了天然木材的质感，又实现了木材的综合利用，在国内外得到广泛应用。目前我国樟子松集成材生产中存在的出材率低、成本高等问题须解决，否则会影响企业的经济效益，同时也将阻碍集成材生产的正常发展。1、合理去除木材缺陷，去除木材缺陷是木材损失较大的一道工序，据测定木材损失率可达15%左右。通常，按集成材订货单上的材面质量要求制定去除木材缺陷的规则，因此原料的消耗量与集成材的材面质量密切相关。2、确定购入板材的尺寸，根据欲制作的集成材尺寸来选择相应的板材尺寸，可以充分利用板材，减少宽度和厚度上的木材损失，它是提高集成材出材率的重要措施之一。通常，板材尺寸是根据订货单上集成材的结构和厚度、条宽等尺寸要求来确定的。3、提高锯材质量，合理留加工余量，提高制材设备精度，尽量减少板材尺寸误差,从而减少刨削的加工余量，降低木材损失。但是，当加工余量减小到一定限度时，会有个别工件表面漏刨而成为废品，造成损失，木材的废品损失随加工余量值的减小而增加。4、提高板材的干燥质量，集成材用板材干燥时，应采用高质量的干燥设备和选择正确的干燥基准，以提高板材的干燥质量，减少板材的干燥变形和开裂，其中翘弯和横弯对集成材出材率影响较大。翘弯增加了双面刨的刨削余量，而横弯则加大了多片圆锯工序的木材损失。辐射松集成材是专门针对天然木材易腐、易变形、易开裂的缺陷，以各种天然实木板材为原料，通过特殊的干燥工艺和优化的压力处理工艺，其密度、硬度、弯曲强度、弹性模量等性能都有了很大的提高，其耐久性、阻燃性、抗变形性和抗开裂性都优于优化前，从而达到提高木材使用性能和延长使用寿命的目的。辐射松集成材具有耐久、防霉、密度和硬度可调、耐高温、耐腐蚀、抗变形和抗开裂的特点，通过优化专用环保剂的配方，不仅延缓了木材的老化，提高了木材的抗降解性，有效延长了木制品的使用寿命，减少了木材使用和储存中的问题，而且提高了终产品的卖点，拓宽了产品的使用范围。在产品制备或生产过程中，不使用甲醛、卤化物溶剂或芳烃的产品不得含有及其化合物，不得使用含铅、铬、铬及其化合物的颜料和添加剂，产品设计的目的是改善学生的生活环境和质量。辐射松集成材在生产时，对于强制含水率的平衡处理是非常重要的，如果木材干燥得不好，就必须在制成成品前的原料中进行。也就是说，如果含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还必须在干燥窑内，对指接的小料方材进行强制含水率平衡，也称为二次干燥处理，窑内的平衡含水率的成对应关系，这样可以大大缩短木材干燥后期的陈放时间，在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。在对于制成集成材进行强制的含水率平衡处理，在工艺的控制上要求更严，工艺条件是窑内干球温度应控制在50℃左右，温度不宜过高，否则容易开裂。严格控制木材含水率，并采取有效的工艺措施，就完全可以避免辐射松集成材出现翘曲和开裂的现象。)