带有FANUC-0i配合系统的CNC车，无法输入刀具值等参数，无法编辑程序，并伴有报警。故障分析检查:这种现象首先考虑了程序保护开关。通过比较正常系统，发现:与系统锁定时相同。带有FANUC-0i配合系统的CNC车，无法输入刀具值等参数，无法编辑程序，并伴有报警。因此，怀疑系统锁定开关坏了，但在短路后，问题无法解决。通过观察故障系统的梯形图，发现X56输入点没有信号输入，表明该输入线是开路的。使用该万用表检查该行号，发现轴开关连接器的行头在操作面板的后面被移除，并且该行不能输入信号，因此PLC逻辑关系不正确，并且发生上述故障。解决方案:用烙铁焊料重新焊接导线末端，报警解除，参数输入正常，故障消失。数控机床种类繁多，规格各异，分类方法也不尽相同。一般来说，它可以根据功能和结构按照以下四个原则进行分类:1.根据机床运动的控制轨迹分类⑴数控机床的点对点控制只需要机床运动部件从一点到另一点的***。对点间运动轨迹的要求并不严格。故障1:六刀片CNC车床，更换刀具时无法找到所有刀具位置，刀架在旋转数周后停止，CNC系统显示换刀报警:刀具更换超时或无信号输入。在移动过程中不执行任何处理，并且坐标轴之间的移动是不相关的。为了实现快速准确的***，两点之间的位移一般先快速移动，然后缓慢接近***点，以保证***精度为点控制的运动轨迹。具有点对点控制功能的机床主要包括数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，仅用于点对点控制的数控系统很少。⑵直线控制数控机床直线控制数控机床又叫并联控制数控机床它是由点位置控制的运动轨迹。具有点对点控制功能的机床主要包括数控钻床、数控铣床、数控冲床等。关键技术是复合数学和物理定律的插值技术以及逆变器能量的自动化技术。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，仅用于点对点控制的数控系统很少。⑵直线控制数控机床直线控制数控机床又称平行控制数控机床，其特征在于除了控制点之间的***外，还需要控制两个相关点之间的运动速度和路线(轨迹)，但其运动路线只与机床的坐标轴平行，也就是说，同一时间只有一个坐标轴需要控制(即数控系统中没有插补运算功能)。在位移过程中，刀具可以以进给速度切削，通常只能加工矩形和阶梯形零件。)