3gt;齿面疲劳。所谓齿面疲劳主要包括齿面点蚀与剥落。造成点蚀的原因，主要是由于轮齿工作表面产生脉动变化的接触应力引起的微观疲劳裂纹，当润滑油进入表面裂纹区后，在啮合过程中先封闭入口然后挤压。微观疲劳裂纹区内的润滑油在高压下使轮齿表面裂纹区域扩展，致使表层金属微粒从齿面上脱落，留下一个个小坑形成齿面点蚀。当轮齿表面的疲劳裂纹继续扩展到较深，较远，或使一系列小坑间材料失效而连接起来，造成大面积或大块脱落现象就形成了齿面剥落。4gt;齿面磨损或划痕。轮齿在啮合传动过程中存在相对滑动，加上润滑不良、润滑油不清洁、润滑油变质、低速重载或热处理质量差等，均可造成轮齿齿面的粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损和划痕等。对于齿轮传动过程中出现的故障，应该从这三点分析，找出故障之所在。齿轮的生产对于数值要求很高，可能由于一点点的误差都会导致此齿轮生产出来不合格而报废，造成损失，所以在生产齿轮时员工一定要全神贯注，减少不必要的误差。相信想很多人知道塑料滑动轴承，但是不知道其损伤的原因，今天会来谈谈这些影响使用的原因。1.有些公司没有严格对涂布机轴承部件和涂布机轴承制造过程中组装的涂布机轴承产品进行防腐处理。严格按照清洗防氧化标准和包装要求对油封进行氧化处理。如果夹板在旋转期间具有长响应时间，则外环的外环暴露于腐蚀性液体或气体。2.一些公司在生产中使用的润滑油和清洁煤油的质量不能满足工艺技术的要求。3，某些商用涂布机的滑动轴承套圈的转动范围和磨削余量小，外圈内的氧化层和脱碳层未完全去除。4.有些公司环境条件不足，空气中***物质含量高，旋转空间小，难以有效地进行氧化处理。5，一些公司的防锈纸，尼龙纸（袋）和塑料滚筒涂布机的滑动轴承的包装材料不符合辊涂机的要求，油封的防锈包装也是导致腐蚀的因素之一。6.随着涂布机滚动轴承钢的价格下降然后下降，涂布机的滚动轴承钢的材料逐渐减少。例如，钢中非金属杂质的含量太高（钢中硫含量的增加导致材料本身的耐腐蚀性降低）等。用于生产涂布机的轴承用钢的来源更复杂，钢的质量更高。YG3612卧式齿轮机主要用于加工，小模数的直齿轮，斜齿轮和蜗轮。采用滚刀，切割规格合理，可加工5级精度（GB2362-90模数小于1mm或GB10095-88模数大于，等于1）的圆柱直齿轮，表面粗糙。采用滚刀，切割规格合理，可加工6级精度（GB2362-90模数小于1mm或GB10095-88模数大于，等于1）的斜齿轮，表面粗糙。采用加工蜗轮径向法，采用滚刀，切削规格合理，可以实现相当的正齿轮；使用特殊订购的锥齿轮配件（F01A）可以对齿轮高度进行锥齿轮切削。采用特殊顺序切向蜗杆附件（F02）可切向进给滚齿蜗杆，精度可达到7级精度（小于1或GB10089-88GB10227-88模数模数大于或等于1）。)