我国对变压吸附制氧技术的开发起步较早，从1966年开始研究沸石分子筛分离空气制氧技术；20世纪70年代PSA分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。20多年来，由于技术力量分散，相互之间缺少联络，我国的变压吸附制氧技术发展缓慢，同国外的差距越来越大。2、分子筛式制氧机-种***的气体分离技术,物理方法直接从空气中提取氧气，即制即用,新鲜自然,制氧压力为0。20世纪70年代是我国PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期，***有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究，建立了数套工业试验设备。PSA法能够生产纯度80%~95%的氧气，制氧电耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附压力高于大气压，一般在30kPa～100kPa，流程简单，常温下工作，自动化水平高，可实现无人化管理，特别是安全性好。在真空解吸流程中，装置操作压力低，容器等不受压力容器规范控制。早期开发的变压吸附制氧设备的共同点有以下几个方面：（1）大多采用高于大气压吸附、常压解吸流程，吸附塔有两个到四个。变压吸附工艺按吸附器的数量，分为单塔流程、两塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的变压吸附法为常用，就是用5个吸附床、4台鼓风机和2台真空泵，整个周期中保持2个床在吸附和抽真空，解决了大规模产氧的技术问题。工业制氧机分子筛维护***具体方式工业制氧机在运行一段时间后需要得到保护和维护(三个月是合适的)。我们所能做的就是清洁和加热设备，除了制造商需要在准时的基础上对净化器微粒进行取样和测试。为了去除干冰、水、碳氢化合物等尘埃颗粒和其他碎片。根据工业制氧机具体情况，可采用吹扫的方法分阶段或整体清风。制氧设备应用领域在压力升高时，沸石分子筛吸氮产氧，压力降至常压时，沸石分子筛脱附氮气再生。整体清洗吹扫方法：不需要一步吹扫，例如及时保护和维护只需关闭膨胀机，释放上、下柱液位，用压缩空气加热氮气发生器(分馏塔部分)，然后用压缩空气加热氮气发生器。当温度在0℃以上时，调查外部排气消声器部分是否有杂物或水，如果没有，可以直接打开。下面分享一下制氧机的技术特点。制氧机的特点是吸氧直接提高动脉血氧含量,而不是作用于机体某个部分间接改善缺氧,只是在增加机体有生以来一直不断摄入的氧气。没有对于机体陌生的、需要适应的、需要解析的物质,因而只是改善而不是改变机体的自然生理状态和生***学环境。低流量氧疗和氧***无需专门指导效果快速而肯定有益而无害，氧疗有及时缓解缺氧症状的***,对于消除导致缺氧的原因却只有部分的和渐进的作用。)