电除尘设备的保温材料必须满足保温性能，必须保证绝缘（环境温度不高于25摄氏度，绝缘结构表面温度不超过50度；从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330mA时，即可满足生产要求。环境温度高于25度，绝缘结构表面温度高于环境温度25℃）。绝缘结构的设计使用年限内保证完整性，在使用过程中允许衰减，脱皮现象。绝缘结构应具有足够的机械强度，在重量，振动，雪和其他额外的负荷不损害。二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。三、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。四、保温施工必须在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。五、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。电焦油捕集器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。②清除内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。电捕焦油器工作原理是:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电,气体被电离,此时,带负电的气体离子在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷带负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体被排出防尘器外。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式;按沉淀极型式分为板式和管式;按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式和湿式等。1.维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。2.使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。3.电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布或酒精刷洗并干燥。4.进入电捕内检查维修时，除按要求操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，首先关闭电捕的入口、出口阀门。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟。关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。)