怎样选购钨钢铣刀切削参数选用切削速度选择主要取决于被加工工件材质；进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度进给速度；当切屑离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。刀具的磨损及延chang刀具使用寿命的方法刀具磨损的原因硬质点磨损由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。粘结磨损粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨强度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。R.Stock是誰？?德國一位很有名的发明家和工程師?一位成功的柏林企业家?一位德國刀具行业的早期先驅一位德國电信行业的早期先驅R.Stock1900年代的刀具與机械厰?具有自己的钢材研究部?生産的STOCK-Drill替代了從美國進口的MORSE-Drill?早期生産了特殊麻花鑽，螺紋切削刀具，鉸刀，賽槼，球窩接头和外圓研磨机堡唇用途1．提升刀具表面硬度今可加工较靴以切削材料2．降低表面摩擦系数及提高表面消滑性斗可乾式加工3．提升刀具高温性能今放高温度避免撞散钻造入铜材4．下降切屑瘤及粘结性斗增强耐磨性，延畏刀具妻命5．提升切削速度今箭省峙简，增大崖量6．提高加工精度于工件表面佳，保持品鬓的均一性7．防锈保镬于降低报魔率，有光李印象结输：封工廊有降低成本，减少库存以及提高崖量的好虚！公司简介销售渠道STOCK精密刀具拥有120多个合作代理商分布与德国境内与海外各地并透过网络进行销售。)