肉鸡 屠宰场动物疫情无害化处理设备产品保证信息推荐
企业视频展播,请点击播放视频作者:诸城市德骏环保科技有限公司屠宰场无害化处理设备干化机病害猪无害化设备符合GB165482006病害动物和病害动物产品生物安全处理规程要求,能完全杀灭标准规定的重大动物疫病的致病微生物,动物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物,腺体等进行无害化处理,对消灭和控制重大动物疫病,提高动物防疫质量,防止病害生猪产品流入市场,保证上市生猪产品质量安全,保证肉类食品安全,保障人民身体健康,将起到积极作用。产品符合屠宰管理办公室对病害猪无害化处理的管理要求;产品符合***环保和锅炉压力容器监督检验部门的设计生产要求。动物无害化处理设备:本设备按GB150-1998钢制压力容器进行制造,试验和验收,并接受压力容器安全技术监察规程的监督。本系列设备适用于生猪定点屠宰厂(场)的病害猪及病害生猪产品的无害化处理,安装于病害猪无害化处理车间。通过将病害猪及病害生猪产品在高温,高压下进行蒸煮化制,彻底杀灭携带的病原体,并可以从中提取油脂,骨粉等副产品。1、连接蒸汽锅炉设备使用,无其他能源消耗。立式湿化机可配二级油水分离设备2、本系列产品按锅炉和压力容器国标设计制造,耐腐蚀,承压性能好3、本系列产品配有安全阀,压力控制器等安全装置,产品安全可靠4、本系列产品受热面积大,升温升压快,极大缩短无害化处理时间5、本系列产品节省能源,日常运营成本低6、本系列产品结构简单,操作方便自2008年8月1日起,中华人民共和国令第525号生猪屠宰管理条例已正式实施。新的生猪屠宰管理条例对生猪定点屠宰厂(场)提出了更高的要求,其中“有病害生猪及生猪产品无害化处理设施”成为屠宰企业应当具备的基本条件。根据国内屠宰行业的现状,开发了专用于生猪定点屠宰厂(场)的病害猪无害化处理设备,为国内各屠宰企业服务。售前服务:我们对您使用以前咨询的种种问题一定给您认真的解答,随时可以通过电话、传真、书信以及邮件的方式进行沟通。***服务:***响应---设备验收合格后整套设备保修一年。我们接到维修电话时无论白天还是晚上,(国内)确保在48小时内到达。免费更换零件及服务,直至设备正常运行。公司***实力:我公司拥有一支强大的***服务***,解决用户所提出的问题(如用户报修、疑难解答、投诉等),并安排技术员******及维修。公司拥有***的技术员,并有多名维修工程师通过了厂家认定资格。可以为广大用户提供良好的技术服务。配备大量的耗材和零配件,以便能随时满足客户的需求,保证所提供设备的正常运行。质量保证期外的服务:当设备质量保证期过后,我们将继续及时提供技术支持、接受咨询及设备备件的供应。肉鸡屠宰场动物疫情无害化处理设备产品保证病死动物无害化处理设备生产羽毛粉工艺德骏工艺要求工艺描述:干化法畜禽无害化处理方式,是将病死动物碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时,通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉,利用动物体内水分加热汽化产生压力,化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序,***终得到肉骨粉干品和工业用油脂,是目前上***被认可的处理方式。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出,低劳动量、***率,设备坚固耐用为基准,产出成品(肉骨粉)粗蛋白含量55,水分含量10,工厂内外无异味。工艺参数:处理物中心温度135,压力0.25MPa(压力),保温时间30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),真空干燥时间120分钟,无害化处理总过程约480分钟。工艺流程:畜禽原料仓暂存物料预碎密闭输送上料高温高压化制、灭菌、烘干榨油出渣出油卸压及废气处理1、病死畜禽收集与暂存:病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区,自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓(一次可以暂存5-6吨原料),卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。2、碎化处理:通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。3、物料输送:破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式,较目前通行的绞龙螺旋输料方式,具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点,是卫蓝技术核心优势之一。4、化制、灭菌、干燥:物料加装完毕,关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2-3小时(可调整)后,得到含水量降至12的肉骨粉。动物无害化处理设备利用高压饱和蒸汽,直接与畜尸***接触,当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时,则放出大量热能,可使油脂溶化和蛋白质凝固,同时借助于高温与高压,将病原体完全杀灭。5、出渣、出油:干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂,得到成品肉骨粉和油,油可以用作工业用油,骨粉可以作为有机肥的原料。6、废气处理:废气先经过除尘器除尘,除掉废气中的细小颗粒,然后通过冷凝器降温后进行一级除臭,之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤,***后经过生物废气处理池处理后达标排放。畜禽无害化处理工艺设备是专门针对大型病死动物无害化处理厂、大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发,该设备根据国内病死动物无害化处理要求结合经验,研发设计的成套全新的病死动物无害化处理工艺,通过密闭运输、原料提升预碎泵送、高温高压、灭菌、烘干、榨油脱脂、粉碎、除尘及相关废气处理过程、肉骨粉称重、自动包装的方式,将病死畜禽的转化成肉骨粉和动物油脂。整套工艺加工过程无需添加任何生物酶,没有废弃物排放,数控全自动一键式操作,自动化程度高,操作简单,无二次污染。4、物料装满后关闭罐口,进行加热升压灭菌,罐内温度达到130-140℃(0。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出,低劳动量、率,设备坚固耐用为基准,产出成品(肉骨粉)粗蛋白含量55,水分含量10,工厂内外无异味。小型畜禽无害化处理设备-干化法小型畜禽无害化处理工艺设备是专门针对小型养殖场,屠宰场,孵化场等设计研发,其处理量为1000KGS/批,整套设备工艺通过动物输送上料、高温高压破碎、灭菌、烘干、及相关废气处理、脱脂,终的产品可以作为肉骨粉和动物油脂,达到废弃物完全回收利用的结果。畜禽无害化处理机组具有破碎功能,所以畜禽无需肢解,这就可以有效的阻断病菌的传播,处理过程中无需添加其它辅助成分,且无废气排放,处理成本低。新的生猪屠宰管理条例对生猪定点屠宰厂(场)提出了更高的要求,其中“有病害生猪及生猪产品无害化处理设施”成为屠宰企业应当具备的基本条件。本机组具有结构紧凑,操作简单,节能,绿色环保的优点。设备总占地面积为15㎡,操作面积40-50㎡。肉鸡屠宰场动物疫情无害化处理设备产品保证干化化制机,其特点取决于:包含筒体和夹套体,筒体套在夹套体内,使筒体和夹套体产生隔层,筒体和夹套体一端的张口上设置有法兰盖,夹套体底端两侧壁设置有耳座,法兰盖的边沿设置有地脚螺栓套,筒体和夹套体另一端的张口上各自设置有筒体封头和筒夹封头,筒体封头的正中间位置与筒夹封头正中间位置紧贴着一起,且设置有填料箱座,填料箱根据填料箱座水准设置在筒体内,填料箱的另一端与法兰盖联接,且设置有填料箱法兰盘,法兰盖上还设置许多人孔,筒体上边及正下方各自设置有两者之间连接的联接管,夹套体上边及正下方各自设置有与筒体和夹套体产生隔层连接的油联接头。设备:一、隐藏料仓无恶臭隐藏式储料仓设计,容量可达10吨,现场整洁有序,全部密封运行,谢绝臭气逸出。肉鸡屠宰场动物疫情无害化处理设备产品保证干化原理,便是将动物或废料放进化制机身受空气干燥与工作压力的***而做到化制目地(热蒸气不直接接触肉尸)。终的物质可作油脂能够做为生物性柴油的原材料,固态物料可制做有机肥料,进而做到資源再利用,完成绿色经济目地。化制机根据的原理便是超高压、杀菌解决病虫害动物的方法开展无害化,凭借超高压,病原菌消灭率达到99.99%。轴承根据要求每周或每天适量加注高温润滑脂,减速机、冷却塔、风机变速器定期加注或更换齿轮油(地一次更换150-300h),以后每六个月更换一次。干化机的解决步骤:利用动物粉碎机把病亡动物粉碎到理想化的粒度分布,随后再根据螺旋运输机将粉碎后的动物传输进化制机內部,根据升温充压化制机內部的风机盘管,将动物粉碎后的液體充压成饱和水汽,并利用蒸气造成的能源,消灭病亡禽畜自身所带上的病原菌。并使其油脂融化,使蛋白凝结,获得***性无菌检测的物料,以后再利用脱水设备把获得的物料脱油并存储(存储的油脂能够用以制做生物性柴油和化工原材料),脱水设备脱油后的物料再根据蒸气烘干设备的风干终获得的便是动物有机肥料,可用以做有机肥。干化机是一种设计方案科学研究,的处理设备,可以解决多种多样,大中型的动物,针对动物不用开展切分便能够立即解决,并且处理方式快速,解决详细,可以合理的彻底的全部病原菌,能够轻轻松松的进行无害化。肉鸡屠宰场动物疫情无害化处理设备产品保证)