胶塞清洗机生产厂家超声波如何完成清洗工作超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。1、固化：把胶好的缸体放入无尘烘箱进行固化，固化温度一次加温为40－50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生***作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到较佳效果。超声波清洗机选择清洗液时，应考虑以下三个因素：1．清洗效率：选择较有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；2．操作简单：所使用的液体应安全没毒、操作简单且使用寿命长；3．成本：较廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定要低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率较高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。在我国，军电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了***服务成本的双重效益。水为要普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。4、采用优质进口部件，超声波功率转换效率高、功率强劲、清洗效果好5、清洗槽采用优质不锈钢一次冲压成形，无焊接处，防水性能更好。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。1、精洗（1）手动精洗①确保“自动/手动”开关处于手动位置，进水进气开关处于关闭状态；②把粗洗完毕的滤芯捞出来，安装好预先备好的工装（10英寸，20英寸不同的型号用不同的工装），把滤芯逐个放在清洗槽中；③打开超声波开关、电机转动开关；④打开外接的进水开关进行内外反冲，如果有外接净化空气的就打开进气开关（作为滤芯加速清洗和吹干的作用），精洗时间约1~3分钟即可。（2）自动精洗①通电前把“自动/手动”开关处于自动位置，进水进气开关处于关闭状态；*个时间继电器控制清洗时间；第二个时间继电器控制进水、进气、循环时间②设置清洗时间、进水进气循环时间（调整方法参考“数显时间继电器说明书”）；把粗洗完毕后的滤芯都捞出来，安装好预先备好的工装（10英寸，20英寸不同的型号用不同的工装）把滤芯逐个放在清洗槽中；③接通电源，打开超声波开关、电机转动开关；④把“自动/手动”开关调整到自动位置，进水电磁阀进气电磁阀按设定的时间交替打开，对滤芯进行内外反冲。备注：通电前预置好时间，通电后设置无效。)