双向防腐型四氟换热器出厂价量大从优
双向防腐型四氟换热器出厂价寿命长久综合成本低由于聚四氟乙烯中不含光敏***,因而其具有优异的耐大气老化性。体积小重量轻结构紧凑本换热器采用薄壁细管,因而制成的换热器单位体积的换热面积特别大,高达600m2/m3(Φ25*3的钢管制作只有130m2/m3)。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍,再加上免除了维修、事故停产所造成的损失,其综合成本*低于其它换热器。传热性能好由于换热器采用的是薄壁管,壁厚仅有0.5mm、0.75mm、1mm,所以克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点,使其总传热系数可达150-300(W/m2K)。体积小重量轻结构紧凑本换热器采用薄壁细管,因而制成的换热器单位体积的换热面积特别大,高达600m2/m3(Φ25*3的钢管制作只有130m2/m3)。加之塑料的重量很轻,这样在运输、安装、维修时就非常方便。SFP、LFP型浮动盘管热交换器,即热式换热器,也是适应现代需要开发研制的一种新型换热器。四氟换热器强化传热有哪些常用方法一、接纳增大传热外貌的布局,如:(1)接纳翅片管、钉头管、罗纹管、波纹管等。它是将加热水储存在壳体内,热媒(蒸汽或高温水)在管束盘管内,它属于一种有限量注水的换热器,具有较少的注水量(可注水1-3分钟用水),却能迅速补充热量。由于该换热器传热,在换热器热媒进口必须安装温度调节器,以控制热媒和热水的温度,尤其是热水供应系统,温度控制更为重要。自动除垢换热器中螺旋盘管在热媒温度、压力变化和离心力作用下,以及被加热水流动力的冲动下,使管盘自由上下,左右浮动和高频振动,可使水垢不易粘附在管壁上,可自动脱落,实现自动除垢。但在某些角落仍可能有部分水垢无法脱落,每半年应清垢一次,可利用热水冲击方法。节能效果显著,由于热媒在管内,被加热在壳体内,因而壳体表面温度低,散热损失少,节约能源,尤其是汽-水换热时,冷凝水温度低,具有较大的节能效益,并能减少环境污染。由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境,由此造成的损失相当惊人。常用的氟塑料换热器有聚四氟乙烯(PTFE,F4),聚四氟代乙(PEP,F46)和可熔性聚四氟乙烯(PFA)。而PTFE材料以其***的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。正确选择冷凝器焊接工艺是保证质量的重要因素。因此综合制造、安装、操作和维修等方面的因素,其实际费用是较低的。除考虑选择焊接方法,焊条、焊接位置、运输条件等外,还有考虑焊前预热和焊后热处理。应按金属材料的性能及预热条件来决定是否需预热及其温度和方法。为了防止焊接变形和减少残余应力,按顺序先将每根管子两端与管板点焊,每根管子需点焊均匀分布的点后,再进行焊接。划分区域的多少按管板直径而定,大管板可以多分几个区域。)
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