全自动型以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。经本公司全体员工之努力本着提升质量、服务客户之精神，使得本公司之营运规模日益成长。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。优点：操作工无需培训直接上岗，生产，产品质量均匀，可长时间无间断工作。缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能收回成本产生效益，需要专门配备技术员保证设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。适合单一成熟产品的大批量生产。平线机由主轴旋转，配合三维通过空间移动***，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。它是使用广泛的绕线机环型通过主轴（储线轮）旋转，配合辅轮动作，使线材在一空心圆形、空心方形或其他类似工件上以螺旋线环型排列的绕线机。应用面也比较广泛，许多用户都觉得只要购买了自动绕线机就可以绕制出高品质的线圈，其实这是个很大的误解，自动绕线机只是加工设备，而线圈的成型则完全依靠绕线模具来实现，所以模具的组合精度和各种尺寸就显得尤为重要，那么自动绕线机对模具有什么要求呢。通常用于加工环型线圈。环型绕线机飞叉型通过侧边电机带动飞叉进行绕线的绕线机。通常用于十字仪表线圈和转子的绕线加工。飞叉型绕线机三维型为了适应特别产品的特殊绕线模式而产生的绕线机。通常用于定子和特殊产品的绕线加工。绕线机工艺过程1将导线的始端按规定留出适当长度，固定在绕线模特i制的柱销上。.2开动绕线机，绕制第i一只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉。待计数器到规定的匝数时，停机3留出连接线，按同样的方法绕制其余线圈。4按规定的长度留出末端引线，并剪断导线。5拆下绕线模，逐个取出线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。6按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内。)