产品及技术特点：1、连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格，小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度的新技术2、连续等厚技术生产的螺旋叶片与连续冷轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。3、在三项螺旋叶片成型技术中材料利用*高，螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。拉伸成型螺旋叶片一般是指采用岛链进行拉伸成型的叶片也有采用其他工具其原理是用的拉伸成型方式是通过给力挤压拉伸上面的螺旋叶片使其形成一定的螺距从而加工成想要的螺旋叶片其原理就是采用拉伸成型的方法。拉伸成型是制作螺旋叶片使用十分广泛的方法但是其缺点也有不少首先不适合大批量生产其二不能加工叶片厚度过大的叶片，此外螺距太大的叶片也不易拉伸成型等等。不锈钢螺旋叶片输送，工艺布置灵活，装，拆，移动方便，操作安全。不易产生腐蚀，点蚀，锈蚀或磨损。输送形式有水平或倾斜输送两种形式。进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点，其材质可以是312，304，316，316L，或有些特殊场合采用钛钢等材质，根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。螺旋叶片怎么清洗1、除垢、清除铁铸处污垢时，可将浓度为8%~10%的盐*及相当于盐酸量3%的若*蚀剂溶液，加热至50-60℃后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有*酸钾的水溶液进行清洗,或用5%浓度的*水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液.然后用清水冲洗几次,直到清洗干净为止。桨叶方向与物料流动方向相反，在移动物料与控制物料的流动中可使物料得到充分而适度的混合。2、用*溶液除垢、清除以硅酸盐为主要成分的污垢时，可将2%-3%的*水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1-2天后放出，用清水冲洗,如此重复1次，用清水彻底清洗冷却系统。)