首先我们先说绿色印刷品的印刷成本，在进行绿色凹版印刷后成本会增加。那么绿色印刷需要增加多少成本？实施绿色印刷，的确存在企业成本增加的问题，主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本，包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多，价格差别不一，要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别，比如有的需要覆膜，有的需要上光，有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料，有的则使用价格适中的材料等，这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算，将实施绿色印刷前后对比，大约会增加印刷加工成本20%左右。冷却部：冷却效果明显，回流用自溢式，无需大水压，不用旋转接头，水冷辊包角大，接触料长，冷却效果明显，滚动支承运转灵活，***方便。机架及走料部：整体墙板二次内应力消除，稳定性高，进口加工中心加工，精度高，***孔的先加工，保证各组***准确，导辊的布局流畅，使卷料运转平稳。印刷部：无轴装版快速更换，***准确，初期对版系统可快速进入套准印刷，三方位刀调节可营造好的刀位置角。收卷部：无轴式装卷，更换快捷，高速不停机换卷、节约时间、提率，零速差换卷、张力稳定、废品率低，收卷内外松紧一致，无菜芯现象。材料的适性：因为结构的不同，间歇机对于材料的分条要求很高，分条不良直接影响套印，而且要求材料有很好的拉伸强度，这样就极大的限制了接单能力；由于中心大鼓的包覆，使印刷时材料的稳定性提高，令到有很好的印刷材料适应性，正如大家常见的牙膏片材，PVC膜等。通常可印薄4um的薄膜。客观来说，间歇式的优点是节省版费，适合小量订单。我个人认为它是传统平压平机器的换代产品，不管是性价比，接单能力等方面，都会逊色于全轮转机。正如我们见到的一样，标签印刷正朝着多色，特殊材料应用，多工艺，防伪等方向发展，选择全轮转将是更明智的选择。为省一点版费而损失竞争力是得不偿失的。图片色调值的总和，并尽可能低于***标准值的合理设置，以便能够打印出的图像这两个层面，而且清晰度，同时可以缩短油墨的干燥时间，使印品是不容易粘脏。合理使用的颜色去除。部分切除的背景下，合理控制中性灰平衡，拉大图像的对比度和饱和度增加。这样可以有效保证丰富多彩的图片，但也很容易堆墨，枯燥。经考虑到商业轮转印刷网点增大的情况，90％的深网站的替代解决的标题或有罪，铸造领域非常有效。)