在有些工业场合，比如化工、石化行业，需要阀门紧急切断，以保证控制的要求，或者起到对系统的保护作用，这时就需要快速气动切断阀。快速气动切断阀要求切断的时间都比较短，所以对执行器要求比较高，电动阀门如电动球阀、电动蝶阀因为启闭时间比较长，一般不适合这种场合，气动球阀、气动蝶阀就是比较合适的选择了，如果配上快速排气阀，完全可以在1-2秒内实现阀门的快速启闭。在使用过程中，如果在填料、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏。还有化肥厂常用的气动程控截止阀，也是要求非常高的切断阀，这种程控阀使用的是活塞式气缸，可以用比较高的气源压力来驱动。如果气源压力比较低（小于0.3MPa），选择气动蝶阀、气动球阀、气动截止阀就不行了，那就可以选择气动薄膜切断阀，压差比较小的选用气动薄膜单座切断阀，压差比较大的选用气动薄膜套筒切断阀。另外如果需要换向，还有气动薄膜三通切断阀可以选择。如果现场没有气源，只能用电动控制，那还有两种选择：电磁式煤气安全切断阀和电磁阀，前者适用压力比较低，所以只能用于特定的场合，电磁阀则从低压到高压都可以选择。定义在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。还有一种液动或者电液联动的蝶阀或者球阀，可以实现小于0.5秒钟的极快速切断，能满足更快速的切断要求。气动调节阀安装位置应远离振动源，如不可避免，应采取预防措施。这种整个气动调节阀振动，在还未达到共振的情况下，气动调节阀基本上还是能随外给定信号而进行调节的。因为外给定信号对阀芯的相对位移，并不因整个气动调节阀的振动而改变或改变很小，其原因在于它们是一个整体。电动调节阀的工作原理和流量特性工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。气动调节阀两端的截止阀猛开或猛关，会使急剧流动的波测介质产生强烈的反射冲波，反射波冲击调节阀芯。气源波动使输出波动，或活动部分锈蚀，不灵活，使输入和输出信号不对应，产生跳跃式振荡。此时应开启气源减压阀的清洗，并向活动部分涂上润滑油，以消除磨擦力。由于气动调节阀本身的不平衡力作用的结果，使调节阀芯经常产生振荡。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0。零点弹簧顶紧力太小，抵抗外界干扰的能力就小，在外界信号小的情况下，易使阀芯产生振动。调节阀适用范围很广泛，而且还有另外一个称谓：控制阀，特别是在工业自动化过程控制领域中深受重视，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：controlvalve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀是如何进行分类的？调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为：手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、对数型（百分比）、抛物线、快开。)