如何做出合格的钢筋套筒?锥螺纹套筒加工与检验→钢筋原材料进场与检验→钢筋锥螺纹加工与检验→接头单体试件试验→锥螺纹钢筋的连接与检验锥螺纹钢筋套筒加工与检验钢筋原材料进场并检验采用锥螺纹连接的钢筋进场后取样进行检验，检验报告出来合格后方可进行下料。（1）锥螺纹套筒的材质：采用热轧合金结构圆钢。（2）锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力高于钢筋母材的要求。（3）为了保证产品质量，锥螺纹套筒选择***的加工厂加工。各种规格的套筒外表面均标上钢筋级别及规格标记，套筒加工后两端的锥孔必须用与其相应的密封盖封好。（4）锥螺纹套筒的验收，应检查套筒的规格、型号与标记，套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高，螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象，其中重要的一环是用锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，如图2所示。分类后，也有利于降低套筒材料消耗和配件的成本，更好的技术和经济效益。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格。南昌聚博工程材料有限公司与***许多***厂家建立了多年的代理合作关系，保证了工程所需物资设备及时、齐备、质量良好地供应。现目前公司近年来一直致力于公路、铁路、桥梁、隧道工程物资***供应领域的发展。钢筋套筒***场所***气体有三种情况钢筋套筒仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。简而言之，***气体的检测有两个目的，一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测***场所可燃气含量，超标报警，以避免事故的发生;测毒是检测***场所有***体含量，超标报警，以避免工作人员。该工艺完全是提前预制，现场连接不用电，加快了施工速度，本钱低。测爆的范围是，测毒的范围是0~几十(或几百)ppm,两者相差很大。***气体检测仪的选用1、不燃***;2、***(或低毒)可燃;3、可燃***。前两种情况容易确定，一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。钢筋连接套筒简单知识钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产，生产环境，制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制，因此质量比较稳定，有保证，但在生产和使用时还应注意以下问题。1钢筋套筒毛胚加工（1）钢筋连接套筒外径或长度不合适缺陷产生原因：1原材料尺寸不合理，加工余量过小。2原材料加工前出现弯曲没有调直3设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度4操作工人没有按照图纸加工。纠正措施：1调整原材料规格，预留适当的加工余量2原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直3维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查4加强工人的技能培训，加强质量检查（2）钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴.钢筋套筒连接施工质量检查的方法钢筋连接套筒总结冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。1、施工质量外观检查（1）检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头.小压痕应符合上述表中的规定。（2）接头表面不得有肉眼可见的裂纹。（3）接头处弯折≤40。（4）接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露***标志。（5）外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。2、抗拉性能检查（1）现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。（2）对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。（3）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。（4）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。一、钢筋连接接头的现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同的施工条件下,采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.钢筋连接如有一个试件不符合要求现场检验,包括外观检验和接头单向拉伸试验.1、外观检验(1)锥螺纹的外观检验,随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露要求,锥螺纹接头应作力矩扳手检验,梁柱构件按接头数的15%,钢筋连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头,基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽验3个接头.钢筋连接每批接头应全部合格,如果有一个不合格,则该验收批应全数检查,对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒,应进行补强,如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录.(2)工程开工前,施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告.型式检验报告必须包括连接套长度、钢筋连接套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数.(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋机械连接操作.(4)要作好技术交底工作,及时填写接头质量检查记录.(5)直螺纹的外观检验,随机抽取同规格接头数的10%,应满足钢筋与钢筋直螺纹连接套筒连接套的规格一致,接头外露丝扣不超过三扣,其它要求与锥螺纹的外观检验基本相同.钢筋连接对接头有特殊要求的结构,应按设计文件注明的检验项目要求,作相应的检验.2、力学性能检验,应再取6个试件进行复检.钢筋直螺纹连接套筒复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格.如果接头试件合格,则接头检验时颈缩均应在连接件外的在母材上,见检验外形图:二、不合格验收批的处理规定《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》规定;对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案.可在采取补救措施后再按《规程》重新检验,或采取其他有效措施,以保证钢筋连接接头的质量)