改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。(6)造型操作较复杂，从造型开始至终需抽真空。（7）因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，外型用V法铸造工艺，型芯用树脂砂芯才能作出复杂铸件，影响了该丁艺扩大应用。（8）造型操作较复杂，小铸件生产成本高，产量上不去。(9）从造型开始至终需抽真空，实现机械化有一定难度。(10)需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。(11)铸件有时上表面容易造成缺陷。V法铸造中采用V法造型，与传统砂型铸造工艺相比，其设备***可减少30%左右，造型用木制作模板，用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用寿命长，生产周期短，材料利用率较高，铸件废品率降低，内外质量提高，从而铸件成本降低。利用真空V法造型，可生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件，甚至可以生产薄壁大型铸件，但要根据铸件的形状来决定V法铸造中覆膜加热将一块尺寸与承接板大小差不多的塑料薄膜加热到软化状态，薄膜厚度一般为0.08mm~0.2mm，并具有良好的伸缩性和较高的塑覆膜加热将一块尺寸与承接板大小差不多的塑料薄膜加热到软化状态，薄膜厚度一般为0.08mm~0.2mm，并具有良好的伸缩性和较高的塑料形变率料形变率V法铸造中落砂浇铸后待金属液逐渐冷却凝固后，逐步减小负压度，当型内压力接近或等于大气压时，型内压差消失，砂型自行溃散，如图9所示。（注：保压时间要根据铸件厚度、大小来决定。）冷却后，去除真空管，无需震动直接将砂子同铸件一起落下。砂冷却后返回系统循环使用，将铸件取走进入清理工部。)