乳化沥青设备工艺简述：本设备以液态沥青和水为加工对象，完成沥青贮存、升温；水加热、掺配；高温沥青与乳化溶液自动配比；沥青乳化；成品贮存、冷却；成品装车等工艺过程。沥青在加热器内加热至使用温度（130℃—140℃）由沥青配比泵泵入预混器内，与乳液混和；在乳化液罐中将水加热至使用温度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐轮流掺配以保证连续生产恒温乳液乳化沥青设备的工艺流程：沥青被乳化的基本条件，沥青在热熔状态与同计量乳化剂的水溶液混合，经过乳化的作用，以细小微利状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中，成为水包油的乳化液即被乳化1.先将选定的石油沥青加热脱水，过滤去杂物后泵入容量为3t沥青罐中保持温度在140℃-160℃之间2.按配比将乳化剂放入乳化液掺配箱中，如果需要加稳定剂可以同乳化剂一起加入；启动管道泵加生活饮用水到要求的液位，启动沸腾式搅拌系统，同时加温，检测箱内水温，使用温度控制在50℃-70℃乳化沥青设备有许多种应用方法，应用时需要选择合1适的方法。它们能够长期储存在储罐中，在偏远地区应用时，使用起来非常容易。乳化沥青设备是我们公司的主要推荐的产品，经过我们公司的改进，该设备的性能得到很大的提高，达到了快热、节能、高1效的特点。乳化沥青设备的工艺流程不同，可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。)