技术实现要素：有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种乳胶床垫模具，其生产出来的床垫，内部密度分布均匀，表面无气泡，质量稳定，合格率较高。本实用新型提供的一种乳胶床垫模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模相配合能够形成整体模腔，所述上模设置有多个注料孔，且多个所述注料孔能够同时向所述模腔内注料。优选地，所述注料孔沿所述上模的中心线均匀分布。优选地，所述注料孔为三个。优选地，所述模腔的边侧设有排气孔。1.按照模具分类摆放区域（箱体、门体分类摆放）的位置标记，从哪个位置拉走的模具要放回原位（存放区域自西向东，按照门体模具由小到大、箱体模具由小到大原则摆放）。2.模具存入摆放位置时，必须使模具处于合拢状态，将卡子夹紧，不得将工装置于模具上方。3.存放模具时不得将模具下方垫起，需将模具直接放置在水平地面上，防止模具因放置不当造成变形。4.模具存放区域内的模具上不得存有发泡余料等杂物，需保证模具清洁。此类的床垫模具注胶成型出床垫之后，乳胶床垫会从成型腔中取出，但依旧会有部分乳胶残留于成型腔上，需要后续进行彻底清洗才能重复使用，在实践过程中，需要将床垫模具进行彻底冷却，才能对成型腔内的乳胶进行相对彻底的清洁，反之，带有热量的乳胶容易黏在模具型腔中，不易清洁，传统操作过程中，完成注塑之后的模具会被放置在空气中一段时间，直至彻底冷却，再用水去冲洗，冷却过程所需时间较长，生产效率较低。)