线定义：即液体灌装生产组成的流水线，由一系列机械设备组成并完成一系列步骤、工序的生产流水线。液体灌装生产线主要机械组成：输送机、洗瓶机、烘干机、液体灌装机、旋盖机、贴标机,喷码机等，并不是所有的液体灌装生产线都全部用到这些设备，而是根据不同的产品需要增加或者减少灌装生产线上的机械设备，其中输送机则是贯穿整个生产线的轴线，以下是液体灌装生产线的大致流程：将空瓶放到输送带上，由输送带传送至洗瓶机洗瓶，洗瓶机主要是根据灌装机的灌装头数来决定，例如灌装机的灌装头数是8头，那么洗瓶机的洗瓶位则是8位。洗瓶之后由输送机传送至烘干机将瓶子消毒、烘干，然后瓶子传送至灌装机，瓶子***后灌装，之后传送到旋盖、压盖机，对已灌装的瓶子封口，后一步则是贴标签及喷码。真空灌装机则是在瓶中压力小于大气压力下进行的灌装，适合各种粘度的液体，比如油类、糖浆、果酒等都可以适用这种灌装。使用饮料灌装机来进行饮料灌装，可以大幅提高灌装效率，但在操作机器时，需要注意安全。使用前，需要试运行，通过观察三相电机的运转方向是否正确，灌装机器压力是否正常，电机、轴承是否正常运转、是否需要加润滑油，同时还需要注意饮料灌装机各部位的坚固件是否有松动。1、生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；2、检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否；3、减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力；4、如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空；5、做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁；6、传感器是精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。)