空压机节能改造的优与省虽然气压打满后机组会卸载空气运行，但仍然有45%的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30%，那么一台37KW的普通空压机会因此浪费36000元/年的电费。30%卸载时间×（卸载时间的损耗37KW×45%空载电流）×8000小时/年×0.9元/度＝36000元/年变频改造后，空压机不存在卸载，一年节省36000元电费。变频改造后，低压力省电计算：普通螺杆机在6～8公斤频繁加卸载工作，实际只用了6公斤。压力阀的开启压力为4bar左右，确保油缸内的压力在空气输出时不低于这个压力，以免空气流速过快导致油气分离器的分离效果降低。2、机器启动时油缸内建立一定压力，保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。3、具有单向阀作用，防止管网压缩空气回流到机器内部。常见对应故障：1、运行时油缸安全阀喷气。此故障是因为压力阀未打开，导致油缸内压力过高，安全阀泄压保护。2、运行时电脑出现马达过载保护。此故障是压力阀未打开，导致油缸内压力过高，主电机负荷加重，电流增大，热继电器保护停机。3、空压机启动失败。此故障是压力阀逆止关闭不严，导致管网压缩空气回流，使油缸内产生一定压力，造成机组无法启动。空压机在启动时，控制电脑检测到油缸内有一定压力时，机组将无法启动。4、空压机卸载时油压偏高。此故障是压力阀关闭不严，机组卸载时管网压缩空气回流，使油缸内压力升高导致油压升高，机组能耗增加。空压机也称为压缩机，就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是气源系统的的发动机，在使用中，难免会遇到各种各样的故障，严重影响工作，为了能够方便大家在发生故障时，及时找到原因进行维修。驱动电动机运行不稳定，轴的对中状态改变都会产生异常的振动和噪声。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣，活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出撞击声。)